绿能锅炉辅机附属设备调试方案汇编.docVIP

1.设备概况 杭州绿化环保发电工程选用杭州锅炉集团有限公司生产的3×LC150—15—3.82/400垃圾余热锅炉，每台锅炉配有一台引风机、一台送风机。其结构为离心式风机，风机电动机为变频电动机。下部炉膛设计为绝热炉膛。燃烧设备选用三菱马丁往复式炉排。锅炉燃烧产生的烟气经三通道和尾部烟道，由烟气净化装置，净化后经布袋除尘器后经烟囱排入大气。尾部烟道布置了一级省煤器和一级空气预热器。 锅炉第二、三通道的烟气和尾部的烟灰由灰斗及集通过二个电动锁气器装置和落灰管输入炉排出灰槽随炉渣排走。 2.辅机及附属设备主要技术参数 2.1引风机 型号Y315L2—4 流量64700m3/h 全压7300Pa 进风温度165℃ 电机 电压380V 电流361.5A 功率200KW 转速1450转/分 2.2送内机 型号Y280—4 流量29800m3/h 全压8550Pa 进风温度20℃ 电机 电压380V 电流164A 功率90KW 转速1480转/分 2.3除渣 型号CZB980—810 生产率2.5t/h 双振幅5—7mm 惯性振动输送机 振动频率960rpm 功率3KW 2.4炉排 3.试车应具备的条件 3.1锅炉0米层地坪已施工完毕，场地已清理干净。 3.2消防系统具备投运，现场已备有一定数量的干粉灭火器。 3.3所有风机、电气、机械已安装完毕，烟、风道等管道安装完毕，炉膛工作全部结束，仪表、电气控制等附属装置调试合格，已符合试转要求。 3.4基础二次灌浆已达到设计强度。 3.5风机轴承已按规定加入润滑油，且油位正常，冷却水开启，水流畅通。 3.6炉膛内杂物清理干净，烟风道已全面清扫，检查并封闭所有人孔门，需经业主、监理认可。 4.试车准备 4.1组织好试运人员，参加试运人员应熟悉设备构造性能，设备技术文件。试车方法和掌握操作规程及试运行操作。 4.2确认风机各项安装数据，检查所有紧固件是否拧紧无松动。 4.3确认轴承温度、振动表已装好且显示正确，进口调节门控制调节调节正常。 4.4人口盘动转子一周以上，确认无碰撞现象。 4.5准备好记录 5.引、送风机试运行 5.1试运行的顺序为：引风机—送风机—炉排—给料机—除渣机。 5.2引风机试运行: 5.2.1.关闭引风机进口调节挡板 5.2.2.启动风机，当达到全速后即用事故按钮停下，观察轴承和转动部件，确认无磨擦和异状，转动方向正确方可正式启动。 5.2.3.启动引风机达到正常转速后，应首先在调节档板开度00—150之间小负荷运行，同时检查风机及电动机、轴承温度和振动达到稳定后，连续运转时间不少于30分钟。 5.2.4.小负荷运转正常后，应逐渐开大调节门，开启调节门的同时，要观察电动机电流不能超过额定值。同时观察炉膛压力，当炉膛压力达到—150Pa时，应停止开大进口调节挡板。并准备启动送风机，直到规定的负荷为止。 5.2.5.试转过程中随时监视风机、电动机、轴承温度、振动不超过规定值。同时观察各部位无异常情况，连续运行不少于2小时。 5.2.6.关闭引风机进口调节门，然后停止引风机运行，各部位无异常，试运转合格。 5.3送风机试运 5.3.1.送风机试运前应首先开启引风机，让引风机小负荷运行。 5.3.2.启动送风机前应关闭其进口挡板。 5.3.3.试运程序与引风机相同，同时注意观察炉膛压力。正压不超过50Pa，负压不超过—150 Pa，炉膛压力可以通过调节引风机调节门开度进行调节。 5.3.4.逐渐调整送风机调节门和电动门转速，增加通风量，注意观察电动机不能超过额定电流，带负荷运转。 5.3.5.运转过程中，随时观察风机及电动机轴承温度和振动。同时观察各部位无异常情况，连续运行的时间不少于8小时。 5.3.6.关闭透风机调节门，停止送风机运行，关闭引风机停止引风机运转。各部位无异常，试运转合格。 6.炉排及除渣机给料机试转 6.1此项试运转由制造厂家来人调试，运行人员调试人员、安装单位、监理等协调、配合、检验。要求达到设计所规定性能的项目。 6.2空负荷运转2小时，运转无异常温度，振动达到质量标准。 7.质量标准 7.1附表： 名称 轴承温度（℃） 轴承振动（mm） 额定电流（A） 备注 引风机 80 0