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FMEA潜在失效模式及後果分析汇总.ppt

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FMEA潜在失效模式及後果分析汇总

过程FMEA表(范例2) 项目:YOKE KING PIN 过程责任者:      FMEA编号: NO.1         车型/年份:  (5)  生效日期: 83.05.18 页次 1 of 1 核心小組: 工程、模具等相关人员       编制人: FMEA日期(制订) 83.05.18 (修订)85.10.14 过程FMEA表(范例3) 项目:铰孔铣孔、攻牙作业 过程责任者:      FMEA编号: 002         車型/年份BASE PLATE 生效日期: 85.09.01 页次 of 核心小組: 加工课长、工程课长           编制人: FMEA日期(编制) 85.08.16 (修订) 过程FMEA表(范例4) 顶目:压铸作业 过程責任:      FMEA编号: 001         车型/年份BASE PLATE 生效日期: 85.09.01 页次 1 of 1 核心小組: 压铸课长            编制人: FMEA日期(制订) 85.08.16 (修订) 过程FMEA填写说明 (1)FMEA编号:填入FMEA文件编号,以便可以追踪使用。 (2)顶目:填入將被分析过程系统、子系统或零件名称和编号。 (3)过程責任:填入OEM、部門和小组,也包括供应商名称。 (4)编制人:填入准备FMEA责任工程师的姓名、电话号码、公司。 (5)车型/年份:填入想要分析设計/制造用的车型年份。 (6)生效日期:最初FMEA发布日期,不能超过开始计划生产日期。 (7)FMEA日期:填入最初FMEA被完成日期,和最新被修订日期。 过程FMEA填写说明 (8)核心小组:列出有权限参与或执行这项工作的负责个人和单位       。(建议将所有小组成员名字、单位、电话号码、 地址等另行列表)。 (9)过程功能/:填入要被分析的过程或作业简单的叙述(如:车 床、需求铣孔、焊接、组装)。叙述尽可能与被 分析的过程或作业目的一致。当过程包含多种作 业(如:组装),而有不同的潜在失效模式时,要 将不同作业视为不同过程处理。 过程FMEA填写说明 (10)潜在失效模式 为过程可能不符合制程要求或设计意图。叙述规定作业的不合 格事项。它是一个原因成为下工程的潜在失效模式或被上工程所影 响的潜在失效模式。无论如何,于准备FEMA时,必须假设进料的零 组件或原物料是好的。 列出每一个特殊作业零件、分系统、系统或制程特性,所引起的潜 在失效模式。制程工程师或小组要提出和回答下列问题: ?@制程或零组件为何不符合规格? ?@不考虑工程规格,什幺是客户(最终使用者、下工程、或服务)所不 满意的? 一般的失效模式包含下列各项:    破碎的、变形、弯曲、装订捆绑

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