【经营企划】防错法作业指导书.doc

莱州市XX机械有限公司作业文件 文件编号：JT/C－－0防错法作业指导书 JT/C-8.5.2J-002 1.目的 认识“防错法”的意义，学习如何应用“防错法”的原理用于我们的工作上，以避免工作发生错误，进而达到“第一次就把工作做对”之境界。 2.适用范围 适用于工作的防错。 3.防错法示例： 在我们的日常生活中，有时匆忙起床赶着上学或上班时，才发觉忘了带车票、钥匙、钞票、证件等等，这种忘记带东西的事，大家多少都经历过。为了防止再次发生，有些人就养成一个良好的生活习惯，就是每晚睡前，将需要的东西集中预放在床边或事先预放在隔天要穿的衣服或公事袋内。所以一早起来只要顺手一拿或穿上衣服后，东西绝不会忘了带。这种做法是“防错法“观念的延伸使用。 通常人性的弱点总是在怪罪一件错误的发生，而较少去动脑筋想想如何去设计一些方法来避免错误的发生。 4.意义 防错法的意思简单地说就是如何去防止错误发生的方法。 狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。 广义：如何设计一个东西，而使错误发生的机会减至最低的程度。 因此，更具体的说“防错法”是： 1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注意力。 2.具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉。 3.具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门知识与高度的技能。 5.功用 1）积极：使任何的错误，绝不会发生。 2）消极：使错误发生的机会减至最低程度。 6.应用范围 JT/C-8.5.2J-002 任何工作无论是在机械操作，产品使用上，以及文书处理上皆可用到。 7.基本原则 在进行“防错法”时，有以下４原则可供参考： 1）使作业的动作轻松 难于观察、难拿、难动等作业即变得难做，变得易疲劳而发生失误。区分颜色使得容易看，或放大标识，或加上把手使得容易拿，或使用搬运器具使动作轻松。 2）使作业不要高技能与直觉 需要高度技能与直觉的作业，容易发生失误．考虑工、卡、量、模具的状态，进行机械化，使新进人员或支持人员也能做不出错的作业。 3）使作业不会有危险 因不安全或不安定而会给人或产品带来危险时，加以改善使其不会有危险。又，马虎行之或勉强行之而发生危险时，应想方设法或设定装置使其无法马虎或无法勉强。 4）使作业不依赖感官 依赖像眼睛、耳朵、感触等感官进行作业时，容易发生误觉。制作工、卡、量、模具或使之机械化，减少用人的感官来判断的作业。又，一定要依赖感官的作业，譬如，当信号一红即同时有声音出现，设法使之能做二重三重的判断。 8.进行步骤 防错法进行方法的基本步骤如下： 【步骤1】发现人为疏忽 发生任何人为疏忽，要搜集数据进行调查，重估自己的工作找出疏忽所在。 平常即搜集像异材混入、表示失误、数量不足、零件遗忘、记入错误等之数据，加以整理即可发现问题点。 调查抱怨情报、工程检查结果、产品检查结果数据，掌握发生了何种问题。 JT/C-8.5.2J-002 【步骤２】设定目标，制定实施计划书 目标具体尽可能以数字表示。计划书是明示「什么」「什么时候」「谁」「如何」进行。 【步骤３】调查人为疏忽的原因 尽可能广泛的收集情报及数据，设法找出真正的原因。 【步骤４】提出防错法的改善案 若掌握了原因，则应创意将其消除。提出创意的方法有脑力激荡法、查核表法、5W1H法等。 【步骤５】实施改善案 有只在自己范围中进行者，有与其它部门协力进行者，有依赖其它部门进行者。 【步骤６】确认活动成果 活动后必须查核能否按照目标获得成果。 【步骤７】维持控制状态 防错法是任何人都能使作业不出差错的一种构造。不断的注意改善状况，若发生新问题时要能马上处理，贯彻日常的管理乃是非常重要的事情。 9.基本原理 排除化：剔除会造成错误的要因。 替代化：利用更确实的方法来代替。 容易化：使作业变得更容易、更合适、更独特，以减低失败。 异常检出：虽然已经有不良或错误现象，但在下一制程中，能将之检出，以减少或剔除其危害性。 缓和影响：作业失败的影响在其波及的过程中，用方法使其缓和或吸收。 10.应用原理 以下所举“防错法”应用原理，依据常见到的实例列举出来并触类旁通应用于工作上。 1）断根原理 将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。 JT/C-8.5.2J-002 (1)藉“排除”的方法来达成 例：录音带上若录有重要的资料想永久保存时，则可将侧边防再