测试技术基础第六章 振动测试 .pptVIP

电动式激振器 * 电动式激振器 按其磁场的形成又分为永磁式（小型激振器）和励磁式（大型激振器）。 注意 由顶杆施加到试件上的激振力不等于线圈受到的电动力 一般最好使顶杆通过一只力传感器去激励试件，以便精确测出激振力的大小和相位。 * 电动式激振器的安装 a) 高频激振 b) 低频激振 c)高频激振 注意：（绝对激振） 高频激振时应使系统固有频率低于激振频率的1/3以下；低频激振时，应使系统固有频率高于激振频率的3倍以上 * 电动式激振器的应用 * 电动式激振器的应用 车身模态分析（多输入多输出） * 振动的测试 概述 单自由度系统的受迫振动 振动的激励 激振器 振动测量方法和常用传感器 振动的分析方法与仪器 测振装置的校准 机械系统动参数的估计 * 振动的测量方法及测振传感器 振动测量方法按振动信号转换后的形式可分为： 名称 原理 优缺点 电测法 将被测件的振动量转化成电量,而后用电量测试仪测量 灵敏度高，频率范围、动态范围、和线性范围宽。便于分析和遥测。易受电磁干扰。目前应用最广。 机械法 利用杠杆原理将振动量放大后直接记录下来 抗干扰能力强，频率范围、动态范围、和线形范围窄。测试时会给试件产生一定的负载效应，影响测试结果。主要用于低频大振幅振动及扭振的测量。 光学法 利用光杠杆原理、读数显微镜、光波干涉原理、激光多普勒效应和光纤等进行测量 不受电磁干扰，测量精度高，适用于对质量和体积小、不易安装传感器的试件作非接触测量。在精密测量和传感器、测振仪的校准、定度中用的较多。 * 按测振时拾振器是否与被测件接触可将拾振器分为： 接触式和非接触式 按所测的振动性质可将拾振器分为： 绝对式和相对式 拾振器 绝对式拾振器 的输出描述被测物体的绝对振动 相对式拾振器 的输出描述被测物体之间的的相对振动 使用时壳体固定在被测物体上内部利用弹簧—质量系统感受振动。也被称为惯性拾振器 使用时其壳体和测杆分别和不同的测件联系 * 常用传感器 涡流位移传感器 电容传感器 磁电式速度计 压电式加速度计 阻抗头 * 涡流位移传感器 * 涡流位移传感器 * 电容传感器 非接触式电容传感器常用于位移测量中。 接触式的电容传感器常用于振动测量。该类型信号的信号转换放大电路主要采用频率调制型（增大电路的灵敏度和可靠性）。 工作频率范围 0Hz—300Hz,实现超低频测量；连接方式为螺栓或粘接；其性能为低噪声，分辨率达0.1mg。 * * 磁电式绝对速度计 * 磁电式相对速度计 * 常用压电传感器1 * 压电式加速度计 中心压缩型 高的共振频率，基座变形影响输出，测试对象和环境温度变化易引起温度飘逸 三角剪切型 有高的共振频率和良好的线性，对底座变形和温度变化有良好的隔离作用 环形剪切型 极小型的，高的共振频率，最高工作温度受限制 使用时注意： 共振频率与加速度计的固定状况有关 * 压电加速度计的幅频特性 加速度计的使用上限频率取决于幅频曲线中的共振频率 * 压电加速度计的安装方法 * 压电加速度计的灵敏度和前置放大器 灵敏度 电荷灵敏度与电压灵敏度 前置放大器 电压放大器：受连接电缆对地电容的影响 电荷放大器：不受电缆电容的影响 * Page: * 振动的测试 概述 单自由度系统的受迫振动 振动的激励 激振器 振动测量方法和常用传感器 振动的分析方法与仪器 测振装置的校准 机械系统动参数的估计 * 振动的测试概述 机械的振动是工程技术和日常生活常见的现象 振动的危害 机械振动的利用 振动信号在设备运行状态检测和故障诊断方面的应用 * 振动的危害 振动常常破坏机械的正常工作，振动的动载荷使机械加快失效，降低机械设备的使用寿命甚至导致损坏造成事故。在大多数的情况下，机械振动是有害的。 精密量仪与精密机床设备应隔绝通过基础传来的振动 * 机械振动的利用 主要体现在振动机械上，通过合理设计，达到能耗少、效率高的特点，如运输、夯实、捣固、清洗、脱水、时效、破碎等。 * 振动信号在设备运行状态检测和故障诊断方面的应用 机械运转中的振动及其产生的噪声，一般都具有相同的频率组成。 虽然两者传输方式以及各自的频率成分之间的强度比例都不一样，但它们的频谱都在某种程度上反映机器运行状况，均可作为监测工况、评价运转质量时的测试参数。 * 振动的测试概述(2) 振动测试在生产和科研的许多方面都占有重要地位 机械设备的性能分析、运行过程的监测、诊断、对工作环境的控制等 应用实例 * * * * * 车身模态分析（多输入多输出） * 在意大利AIENIA测试的机身结构 （8个激振器和896个传感器） * 振动的测试概述(3) 振动测试大致可分为两类