公司三季度设备擂台赛评价细则汇总.doc

2012年公司三季度设备擂台赛评价细则 根据公司《关于开展2012年度创先争优活动的通知》以及公司《2012年三季度擂台赛方案及擂台赛实施细则》要求，结合公司当前生产运营及设备运行状况，为保证设备专业擂台赛真实、有效、公平、公正进行，特制定本评价细则。 一、设备擂台赛竞赛项目 序号 竞赛项目 参赛工序/班组 参赛部门 1 优秀电气维修工 电工 所有单位 2 优秀机械维修工 钳工、焊工、管工 所有单位 3 优秀叉车维修工 叉车维修工 制造部 仓储物流部 4 优秀压出/压延保全工 包机保全 制造二三部 5 优秀成型保全工 包机保全 制造二三部 6 备件出库使用率 各工段 保全组 三个制造部 能源管理部 仓储物流部 7 关键设备的工艺符合性 炼胶、双复合、内衬 三个制造部 8 预防性维护标杆生产线（衡量标准：连续无故障运行时间） 炼胶、双复合、内衬 三个制造部 9 高端产品设备故障停机率 成型机 制造二三部 10 设备示范点 设备 三个制造部 11 设备QA地图应用的有效性 保全组 三个制造部 能源管理部 12 一车一卡推进管理小组 三个制造部 仓储物流部 二、设备擂台赛竞赛评价小组 组长：孙 勇 成员：宋培芬 贾西合 张建民 刘松伟 朱战欣 陈胜利 三、设备擂台赛评价标准 1、优秀电气维修工 参选人员的基准： （1）包机设备预防性检修计划完成率为100%。 （2）包机设备未发生事故。 评选指标： （1）包机设备故障停机率最低者为擂主。 2、优秀机械维修工 参选人员的基准： （1）包机设备预防性检修计划完成率为100%。 （2）包机设备未发生事故。 评选指标： （1）包机设备故障停机率最低者为擂主。 3、优秀叉车维修工 参选人员的基准： （1）维修车辆未出现返工、返修现象。 （2）维修车辆态度好。 评选指标： （1）维修工时最高者为擂主。 4、优秀压出/压延保全工 参选人员的基准： （1）包机设备预防性检修计划完成率为100%。 （2）包机设备未发生事故。 评选指标： （1）包机设备工艺符合性最高者为擂主。 5、优秀成型保全工 参选人员的基准： （1）包机设备预防性检修计划完成率为100%。 （2）包机设备未发生事故。 评选指标： （1）包机成型机的“三度”等满足工艺符合性最高者为擂主。 6、备件出库使用率 参选人员的基准： （1）严格执行日监控、周通报、月考核制度。 （2）未能及时出库物资进行认真查找原因和分析。 评选指标： （1）出库使用率最高者为擂主。 7、关键设备的工艺符合性 参选的基准： （1）半成品一次合格率≥97%。 （2）现场无泄漏和捆绑吊挂现象。 评选指标： （1）设备工艺符合性最高者为擂主 8、预防性维护标杆生产线 参选的基准： （1）连续无故障运行时间为三个月。 （2）现场无泄漏和捆绑吊挂现象。 评选指标： （1）设备工艺符合性最高者为擂主。 9、高端产品设备故障停机率 参选的基准： （1）成型机成型半成品一次合格率≥97%。 （2）设备工艺符合性为100%。。 评选指标： （1）成型机故障停机率最低者为擂主。 10、设备示范点评价标准 要素 细项 评价内容 评分 权重 设备的工艺符合性 合格率 要求不低于工序平均数 5 0.18 满足工艺指标 设备应能满足铭牌能力或查定能力，设备能够满足生产要求，设备工艺参数符合率100%，并由工艺人员出具书面符合报告。 5 设备初始值 已建立设备的工艺初始值或现状值，且能满足工艺生产要求 5 设备维护技术管理 设备能力指数Cmk 定期进行Cmk评定，并能满足要求 5 0.18 QA地图 已制订QA地图，并有效运用 5 预防性维修（PM) 预防性维修（PM)有效实施 5 可视化 设备状态标识有效，看板实用并及时更新。 5 OEE OEE指标数据可获并进行动态管理。 5 设备经济管理 设备全寿命周期管理 建立设备全寿命周期数据库，并实时更新 5 0.16 产 能 要求不低于工序平均数 5 维修费用 设备维修费用细化到机台，科学管理 5 设备运营管理 运转率 运转率不低于98% 5 0.16 设备故障 设备的故障有快速响应机制并能够快速进行根因分析，解决问题 5 设备现场管理 设备清洁 实施定期的清洁工作，设备表面无油污、无灰尘，设备见本色；配电柜内无杂物；无卫生死角。 5 0.16 设备完好 设备零部件齐全，运行正常，性能良好，控制仪表齐全、灵敏、准确；无捆、绑、吊、挂现象；符合出厂设计要求。 5 设备无泄漏 无漏油、渗油现象，管道、阀门、和密封部位无跑、冒、滴、漏现象。 5 设备安全管理 设备安全性能 安全装置齐全好用，不存在安全隐患。 5 0.16