化工原理课程设计汇总.doc

课 程 设 计 说 明 目录 课程设计任务书…………………………………………………………………..2 第一章 概述………………………………………………………………………4 第二章 设计方案的确定…………………………………………………………6 第三章 精馏塔全塔物料衡算…………………………………………………...11 第四章 精馏塔各附件的计算……………………………………….…………..40 第五章 板式塔结构的计算……………………………………………………...46 第六章 设计结果一览表………………………………………………………...48 第七章 设计小结……………………………………….…………………….….49 参考文献…………………………………………………………………………..50 机电工程学院 课程设计任务书 专业 过程装备与控制工程 班级 学生姓名 发题时 年 月 日 课题名称 苯-甲苯溶液连续精馏塔设计 课题条件（文献资料、仪器设备、指导力量） 王志魁, 刘丽英, 刘伟 . 化工原理. 第四版. 北京: 化学工业出版社, 2010 姚玉英, 黄凤廉, 陈常贵, 柴诚敬. 上册. 化工原理. 天津: 天津大学出版社, 1999 李功祥, 陈兰英, 崔英德. 常用化工单元设备设计. 广州: 华南理工大学出版社, 2003 陈敏恒, 从德兹, 方图南, 齐鸣斋. 化工原理. 上册. 第三版. 北京: 化学工业出版社, 2006 唐伦成. 化工原理课程设计简明教程. 哈尔滨工程大学出版社, 2005 CAD、office 设计任务（包括设计、计算、论述、实验、应绘图纸等，只需简明列出大项目） 设计方案的确定 带控制点的工艺流程图的确定 操作条件的选择（包括操作压强、进料状态、回流比等） 塔的工艺计算 辅助设备工艺计算 6． 塔设备的结构设计：（包括塔盘、裙座、进出口料管） 7. 撰写课程设计说明书一份 8. 工艺流程图一张 9. 设备总装图一张 设计所需技术参数 原料： 苯-甲苯溶液 原料温度： 30℃ 处理量： 9万吨/年 原料组成（苯的质量分数）：40% 产品要求：塔顶产品中苯的质量分数：96% 塔顶产品中苯的回收率：99% 生产时间： 300天（7200 h） 冷却水进口温度：30℃ 加热介质： 0.6Mpa（表压）饱和水蒸汽 设计说明书内容(指设计说明书正文中包括的主要设计内容，根据目录列出大标题即可) 概述 设计方案的确定 精馏塔全塔物料衡算 精馏塔各附件的计算 板式塔结构的计算 进度计划（列出完成项目设计内容、绘图等具体起始日期） 查找资料，初步确定设计方案及设计内容，（6.18——6.22） 根据设计要求进行设计，确定设计说明书初稿，（6.23——6.26） 撰写设计说明书，总装图，答辩（6.27——6.29） 指导教师（签名）： 年 月 日 学科部（教研室）主任（签名）： 年 月 日 第一章 概 述 精馏塔是化工生产中十分重要的设备。精馏塔内装有提供气液两相逐级接触的塔板，利用混合物当中各组分挥发度的不同将混合物进行分离。在精馏塔中，塔釜产生的蒸汽沿塔板之间上升，来自塔顶冷凝器的回流液从塔顶逐渐下降，气液两相在塔内实现多次接触，进行传质传热过程，轻组分上升，重组分下降，使混合物达到一定程度的分离。精馏塔的分离程度不仅与精馏塔的塔板数及其设备的结构形式有关，还与物料的性质、操作条件、气液流动情况等有关。本设计我们使用筛板塔。其突出优点为结构简单，造价低板上液面落差小，气体压强低，生产能力较大，气体分散均匀，传质效率较高。筛板塔是最早应于手工业生产的设备之一。合理的设计和适当的操作筛板塔能够满足要求的操作弹性而且效率高。采用筛板塔可解决堵塞问题适当控制漏夜实际操作表明，筛板在一定程度的漏液状态下，操作是板效率明显降低，其操作的负荷范围较泡罩塔窄，但设计良好的筛板塔其操作弹性仍可达到标准。 精馏是分离液体混合物（含可液化的气体混合物）最常用的一种单元操作，在化工、炼油、石油化工等工业中得到广泛应用。精馏过程在能量剂驱动下（有时加质量剂），使气、液两相多次直接接触和分离，利用液相混合物中各组分挥发度的不同，使易挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移，实现原料混合物中各组分的分离。该过程是同时进行传热、传质的过程。为实现精馏过程，必须为该过程提供物流的贮存、输送、传热、分离、控制等的设备、仪表。由这些设备、仪表等构成精馏过程的生产系统，即本次所设计的精馏装置。 工业上对塔设备的主要要求是：（1）生产能力大；（