化验室质量管理思想和方法汇总.doc

李莲华 北京国建联信认证中心 资深高级审核员 原河北省邯郸市建材局 总 工、 高 工 原河北省邯郸市政协 常 委 化验室质量管理思想和方法 N5 一, “质量管理细则”文件（Q7.1） 1, “质量管理细则” 凡是产品质量检验.产品质量管理控制的文件应编制一个文件------“质量管理细则”，尽可能不要编制多个文件，否则不好控制。一项工作多个文件只能乱自己。应将原燃材料，出厂水泥质量管理都和半成品质量管理放在一起一个文件控制，效率更高。（《规程》只列出“过程半成品”，出厂水泥未分品种） “过程质量控制表”中过程包括：原燃材料,各半成品,出厂水泥全过程。 “过程质量控制表”中产品质量管理控制尽量用表格形式，好控制。 “过程质量控制表”后应再次注明：（关键应对应，更针对） A.各产品质量控制项目控制指标等依据什么标准，（如粉煤灰产品标准） B.产品质量检验方法依据什么标准。 （如17671） 2, “过程质量控制表” “过程质量控制表”是“质量管理细则”文件中的核心内容，企业应精细策划，首先目录项目应正确、精细： 1产品，2项目，3范围，4合格率，5频次，6取样方法，7检验岗位。1---4四项应严格按《水泥企业质量管理规程》规定，千万不可放宽规定或一项提高而另一项却放宽，即只能提高不能降低。 5频次，若企业该项目实测结果比较稳定，可以改频次，但绝对不可删减，每班每日应检测一次。（实测结果比较稳定应有证据） 3,进厂原燃材料 进厂原燃材料因为各地原燃材料条件不同，各企业工艺技术条件不同,人员素质不同，《水泥企业质量管理规程》未做统一规定，但企业应根据自身条件来对各进厂原燃材料作详细规定，即1产品，2项目，3范围根据自身条件来规定，但4合格率应规定90％。不可放宽要求。 6取样方法最好一车一检，严格把好产品质量第一关。 对进厂原燃材料在签订供应合同时，最好精细规定不同质量范围扣多少百分比过磅吨数，严防投机原燃材料供方，真正把好产品质量第一关。 进厂原燃材料均化后，使用前应先检验。 4,掺入水泥的混合材，石膏等应符合相关国家产品标准，检验项目必须齐全。 如：掺入水泥的粉煤灰必须符合GB∕T1596—2005标准要求，检验项目应：L0SS∕8％,W∕1％,S03∕3.5％,fCaO∕4％,安定性∕5㎜，强度对比∕70％。不可删减一项。（供进厂） 5,若出窑熟料作为出厂产品向外销售时，熟料产品分二个： 出窑熟料---检验项目按《水泥企业质量管理规程》规定，其中“饱和比”应规定其合格率和标准偏差。（标准偏差主要看出窑熟料质量稳定情况） 出厂熟料-----检验项目按GB∕T21372—2008国家标准要求规定，其中28天抗压强度变异系数小于3.5％。以上参照出磨水泥52.5变异系数小于3.5％。 6.出磨水泥 A,出磨水泥应细分品种等级，分别规定各控制项目。 B.因出厂水泥控制依据“出磨水泥”各项技术指标来控制出厂，因此，出磨水泥分二个： 出磨水泥“生产控制”----控制项目.控制范围.合格率等按《水泥企业质量管理规程》规定。如出磨水泥S03.K±0.3％.合格率80％。强调生产控制目标值，合格率可以≤100％。 出磨水泥“出厂控制”----写上“按出厂水泥”即可（按GB175—2007国家标准，如出磨水泥S03.≤3.5％.合格率100％）。因为这时、出厂水泥依据出磨水泥各技术指标来控制出厂，各技术指标按GB175—2007国家标准，其各技术指标均为100％。 7,出厂水泥 A,出厂水泥应细分品种等级，分别规定各控制项目。 B,出厂水泥控制项目控制范围必须符合或严于GB175—2007国家标准要求。 C,出厂水泥各龄期强度必须有目标值， 控制三天强度出厂时，三天强度既要确保自身强度又必须确保二十八天强度符合要求。 落地水泥出厂时，应依据出厂水泥检验技术指标来控制出厂，其强度可以控制一天强度控制出厂，一天强度必须确保三天强度，二十八天强度均符合要求。 不落地水泥。散装∕袋装水泥不落地裝车后立即过磅出厂时，这时依据出磨水泥各技术指标来控制出厂，控制出厂不能用“控制一天强度出厂”，因为不符合“水泥企业质量管理规程”中“出磨水泥库存三天”，“严禁上入下出”（有一定库量，不能 上入 马上 均化出库）耍求。依据出磨水泥指标控制出厂，出磨水泥库存量必须达到以上要求。控制一天强度出厂，达不到以上要求。 应规定二十八天强度变异系数， 应规定袋重水泥各技术指标。 应对出厂水泥总要求作出规定------出厂水泥三个百分之百。