升降机施工方案汇总.doc

施工升降机施工方案 目 录 1.编制依据 1 2.分项工程概况 2 3.基础设计荷载取值 3 4.基础施工要求 3 5.安装安全要求 4 6.安装前的准备工作 5 7.升降机的安装 5 7.1外笼和吊笼的安装： 5 7.2电缆的安装： 6 7.3电气装置检查: 6 7.4吊杆安装： 7 7.5导轨架的安装： 7 7.6附墙架安装： 7 7.7对重安装: 8 7.8天轮和钢丝绳安装： 8 7.9电缆保护架的安装： 8 7.10限位开关及极限开关碰铁的安装： 9 8.平台脚手架、施工通道、结构加固 9 8.1平台脚手架 9 8.2施工通道脚手架 13 8.3结构加固 13 9.安装及安全使用 16 10.升降机的拆除 16 11.验收 17 12.附图 18 12.1升降机平面图： 18 12.2升降机基础图: 19 12.3升降机平台图: 20 12.4升降机立面图: 21 12.5施工通道平面图: 22 1.编制依据 1.1全时生活馆（工程施工组织总设计） 1.2全时生活馆（工程施工图纸） 1.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 1.4建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 1.5 SC(IL)系列施工升降机安装说明书 2.工程概况 全时生活馆。 主体结构及装修阶段施工时，垂直运输机械采用SC200/200施工升降机两台配合施工，计划安装时间主体结构8-11层开始。根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置， 3.基础设计荷载取值 施工升降机自重：安全系数K=2.1， SC200/200型施工升降机按高度105m时的重量：P1=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重量）×2.1。吊笼重32 KN，外笼重16KN，导轨架总重=(每节重1.61KN,每节高1.508m)1.61KN×70节=112.7KN，载重40KN。 P1=（32+16+112.7+40）×2.1=421.47KN。 基础自重：P2=1.2×4.1×4.2×0.4m×16（kN）=132.25KN。 荷载总重P=421.47+132.25=553.72KN。此值为结构加固计算值。 4.基础施工要求 基础施工前由施工员进行现场定位，在做好的防水保护层上先用砖砌好预埋螺栓孔、积水井，对回填土进行夯实至密实处，控制好标高后绑扎钢筋网（φ8@200）浇筑C30厚300mm厚混凝土垫层。待混凝土强度达到设计要求后进行升降机的定位安装。 5.安装安全要求 5.1安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。防止安装上方掉落物体,必要时应加安全网。安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。 5.2利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆最大起重量为2000N，吊杆只用来安装或拆卸升降机零部件，不得用作其它起重用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。 5.3升降机运行时,施工人员的头、手绝对不可露出安全栏以外。如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。 5.4安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中发生安全事故。 5.5操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。安装运行时，必须按升降机额定安装载重装载，不允许超载运行。雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。 6.安装前的准备工作 安装工地应具备合适的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关箱控制，供电熔断器的电流为额定电流的1.5～2倍。应具备合适的起重设备及安装工具。应具备运输和堆置升降机零部件的道路及场地。应按要求制作基础，自备好地脚螺栓，确定附墙架与建筑物连接的方案，准备好予埋件或固定件等。根据需要，自备站台附件，如：过桥板，安全栏杆等。 7.升降机的安装 在安装升降之前必须熟悉“安装安全要求”。深刻了解升降机的机械和电气性能，并对有待安装的各个零、部件进行检查，符合要求后方可使用。 7.1外笼和吊笼的安装： 将基础表面清扫干净，用起重设备吊住吊笼上的吊点将主机吊起就位，将地脚螺栓安装好，在地脚螺栓处的底盘和基础间垫入不同的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。用混凝土将地脚螺栓浇灌在基础上。用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个方向上的垂直度≤1/1500。当导轨调整到垂直时用700N·m的力矩压紧4个地脚螺栓。用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个方向≤1/1000。压紧其余地脚螺栓，安装好吊笼顶上的护身栏杆。用上述方法安装吊笼的另一部分。将外笼左右两部分用