钢模板施工作业指导书.docVIP

郑州西500KV开关站 钢管混凝土施工作业指导书 1、简介 郑州西500KV开关站工程500KV配电装置由架构和设备支架组成，架构全为钢管支架，在+1.00米以下的钢管内要灌C25混凝土。500KV设备支架为钢管混凝土柱，是由钢管内灌C20混凝土组成。500KV架构柱的钢管分为Φ426×8和Φ529×10两种共有89根，设备支架的钢管分为Φ377×8、Φ426×7、Φ529×7、Φ478×7四种共有206根。由于架构与设备支架钢管内灌浆的施工工艺不同，所以在施工工艺中分开说明。架构和设备支架钢管在吊装完成后都采用二次灌浆法与基础结合，并在钢管外包混凝土护脚。 2、施工部署 2.1、500KV架构和支架的钢管柱制作都是钢结构施工作业队完成。 2.2、500KV架构和支架的吊装工作由吊装施工作业队完成。 2.3、架构和支架的钢管内灌混凝土工作由主体结构施工作业队负责施工。 2.4、混凝土采用现场自动化搅拌站拌制，水平运输采用小翻斗车，布料采用人工配合串桶、溜槽。 3、施工工艺 3.1、架构钢管柱内灌混凝土。 3.1.1、施工顺序 钢架构制作→钢架构吊装→钢架构柱上开孔→钢柱内浇灌混凝土→封堵钢柱上的灌浆孔 3.1.2、钢架构的制作时，架构柱脚1.5m范围内，钢管内外表面均不得镀锌，若已经镀上锌，在吊装前应把镀锌层铲掉，以增强混凝土与钢管的粘接力。 3.1.3、等钢架构柱吊入杯基内，经校正，二次灌浆强度达到75%以上时，就可以进行钢架构柱内混凝土浇灌工作，在浇灌前先在设计灌入混凝土标高处将钢管用气割割一个沿竖直方向的椭圆孔，所割椭圆孔的孔长为120mm，孔宽为80mm。 3.1.4、在钢管内灌混凝土时可通过锥形溜槽，将混凝土分层灌入钢管内，在灌入混凝土的过程中用Φ50的插入式振动器把混凝土分层振捣密实。为增加钢管内混凝土与杯形基础杯底的粘结力，可在灌入混凝土前先在钢管内灌入20～30cm厚的1：2水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。 3.1.5、钢管柱的封堵工作由钢结构制作施工队来完成，钢管内混凝土强度达到50%以上的，就可进行钢管柱上开孔的封堵工作，封堵时必须用原钢管上割下的钢板来封堵，焊接时为了焊接牢固，在钢板的四周可以的坡口，若缝隙比较大时，可以不打坡口，焊接时必须焊牢焊平，孔洞封堵以后应经监理检查验收，验收合格后方可进行封堵处的喷锌防腐。 3.2、设备支架的钢管混凝土施工 3.2.1、施工顺序 设备支架钢管柱制作→钢管柱内灌注混凝土→柱帽等金属附件焊接 3.2.2、设备支架钢管在镀锌时，钢管柱内壁和柱脚外壁1.5m内不得镀锌，以增强混凝土与钢管的粘结力。 3.2.3、设备支架钢管内灌混凝土，当设备支架钢管柱镀完锌后，应把钢管柱的下端用钢板封堵并焊牢，做为钢管内浇灌混凝土时的模板，为了便于浇灌混凝土时排气和观察钢管内的混凝土浇筑情况，可以在钢管壁上每隔一米钻一对Φ5mm的小孔（小孔位于同一直线上）上下相邻的两孔的方向互相垂直。 3.2.4、在设备支架钢管灌注混凝土之前先同普通脚手架钢管搭一个架子，使支架钢管柱上端放在架子上时与地面的角度为20～30度，以方便人工向钢管内架入混凝土，在浇筑混凝土时应边灌入混凝土边用插入式振动器振捣，并从小孔内观察混凝土的浇筑质量，当下一层振捣密实后方可继续灌入上层混凝土，每根柱子的混凝土应连续，中间不允许留施工缝，若遇特殊情况必须留施工时，应在混凝土未凝固前均匀插入4Φ16钢管加强，并把钢管上端用塑料膜封严，防止雨水和灰尘杂物进入钢管内，钢管的顶部应灌满，确保混凝土面与柱帽封板间间隙33mm。 3.2.5、最后把柱帽等金属附件焊接在钢柱上。 3.3、二次灌浆 500KV架构和设备支架在钢管柱吊装完成以后都要进行二次灌浆。 3.3.1、施工准备 3.3.1.1、柱脚与混凝土接触面的锌层必须清除干净，并刷水泥浆一道，作为保护层和增加结合力。 3.3.1.2、少数基础以前施工时未拉毛或拉毛不合格的应在吊装前进行砸毛，砸毛点深应大于5mm，点距应小于40mm，杯底也应砸毛同杯壁。 3.3.1.3、在吊装前杯底应根据具体情况进行找平，当找平厚度在20mm以内时用1：2水泥砂浆进行找平，当厚度大于20mm时应用C25的细石混凝土进行找平，石子粒径应在5～15mm以内，为了保证吊装能够连续进行，找平所用砂浆、混凝土均应加入早强剂，掺量为水泥用量的2%，以达到早强效果。 3.3.1.4、找平以及二次灌浆用的砂浆、混凝土都应严格按配合比要求进行，配制搅拌混凝土的坍落度应控制在3～5cm。 3.3.1.5、应根据吊装施工作业队通知的时间、基础编号和找平厚度进行找平或二次灌浆，并认真做好灌浆施工记录，每天应按规定做试块。 3.3.2、操作工艺 3.3.2.1、接到吊装施工作业队的灌浆通知后，将杯口内的杂物清理干净，并