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横腹杆式支柱工艺检验规程
河南鼎力杆塔股份有限公司
JS03(01)-08-07
电 气 化 铁 路
接触网预应力混凝土支柱
质量检验规程
2008-09-01修订 2008-10-01实施
河南鼎力技术中心
电气化铁路接触网预应力混凝土支柱
质 量 检 验 规 程
JS03(01)-08-07
1、适用范围
本标准适用于电气化铁路接触网预应力混凝土支柱生产中的原材料、混凝土、构造、养护、脱模、保管、运输各工序质量的检验。
2、依据标准
TB/T2286.1-2008《电气化铁路接触网预应力混凝土支柱 第一部分:横腹杆式支柱》
TB/T2286.2-2008《电气化铁路接触网预应力混凝土支柱 第二部分:环形支柱》
GB50204 《混凝土结构工程施工质量验收规范》
3、检验规则
3.1 产品出厂应由供方检查和验收并签发产品质量合格证书,证书上应标明产品生产许可证编号。
3.2 电气化铁道横腹杆式预应力混凝土支柱生产控制要点见表1。
3.3 检验项目
检验项目有:外观质量和几何尺寸检验 电气化铁路接触网预应力混凝土支柱外观质量检验要点见表2;电气化铁道横腹杆式预应力混凝土支柱几何尺寸检验见表3。
3.4检测方法
3.4.1 零部件尺寸检测
零部件尺寸用钢卷尺、钢板尺、角度尺、卡尺、压力标、温度计、焊接检验尺等检测。
3.4.2外观质量检测
外观检测用目测的方法。其他尺寸用尺检测。
序号 检验项目 技术要求 检验方法 记录
名称 采用
标准 器具 频数 1 钢筋调直加工 外观无拉伤,裂纹、油污,无局部弯曲;
预应力筋采用切断机切断,端面应平整,钢筋长度相对误差不大于1.5/10000。
钢尺 每工作班抽查预应力筋总数的3%,且不小于3根。 预应力钢筋的调直截断记录 GB50204-2002
TB/T2286.1-2008
TB/T2286.2-2008 2 钢筋的对焊检验 1、接头处不得有横向裂纹;
2、接头处的弯折角不得大于4°;
接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不大于2㎜;
4、焊接接头的物理试验由试验室负责。
专用焊接检验尺、 每工作班外观检查数量不低于10%,且不少于10个;
力学性能试验应从每批接头中随机切取6个,3个作拉伸试验,3个作冷弯试验。 钢筋对焊接头检验记录ZJ04-08-08 3 钢筋冷拉下料检验 冷拉率:
I级钢不大于4%;II级钢不大于1%;冷拉率由试验室按同批、同炉号的钢材下达;
主筋的下料长度偏差不大于±10㎜ 钢卷尺 随机抽检10% 钢筋冷拉检验记录ZJ04-07-08 4 网片检验 网片采用点焊加工,不得使用焊条焊;
网片加工尺寸误差±2㎜ 全检 5 骨架检验 镦头直径≥1.5d,镦头强度不低于钢材抗拉强度的95%;
钢箍间距±5㎜;
预留孔位置偏差:纵向±5㎜,横向±3㎜;
弓形架位置偏差±2㎜,垂直度偏差<5㎜;
主筋不得有油污,主筋全部绑扎。 钢卷尺、游标卡尺 全检 骨架检验记录ZJ04-51-08; 6 混凝土搅拌 采用二次投料;
逐盘计量,砂石称量偏差不大于±2%,水泥不大于±1%,水、掺合料、外加剂±1%;
坍落度控制在40±10㎜
台称、
坍落
度筒 坍落度逐盘检验,每天的第一盘记录为P01,依次编号。 坍落度检验记录SY04-20-08;混凝土强度检验记录SY04-09B-08
电气化铁路接触网预应力混凝土支柱生产控制要点(表1)
续
序号 检验项目 技术要求 检验方法 记录名称 采用
标准 器具 频数 7 浇灌合模 钢模必须清理干净,螺丝齐全完好,钢模内壁均匀涂刷隔离剂。
模内骨架不得扭曲,主筋分布均匀后方可浇灌,合模后整理上半部钢筋及网片;
含有杂物和落地余料的砼不得使用;
合模后,钢模销口螺栓应对称拧紧,不得遗漏;
检查有无夹筋及网片位置,关注中间钢筋保护层。 目测 全检 -
TB/T2286.1-2008 TB/T2286.2-2008 GB50204-2002 JGJ18-2003
8 张拉控制 1、主筋采用超张拉,张拉程序:0—20%σcon—100%σcon (紧固回零) —100%σcon;;
2、张拉后主筋不得断裂。
压力表 全检 张拉控制
记录
SC04-01-08 9 振动成型 砼采用分层布料,每层应保持均匀,随布随振动,振动与布料同步进行。
布料完成后,应保证支柱上面的厚度,保证上层原浆收光、无露石现象和支柱厚度出现负差现象。 目测 全检 10 蒸汽养护 蒸汽养护分四个阶段:
1、静停不小于2小时;
2、升温2小时,每小时不大于40℃;
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