精益生产实战调研清单.docVIP

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精益生产实战调研清单

第一部份:企业概况 企业全称 创立时间 法人代表 公司人数 主要产品 年销售额 联 系 人 直线/手机 E-mail 传真号码 市场地位 □垄断者 □领导者 □追随者 办公地址 企业性质 □国有 □民营 □外商独资 □合资 □其他 第二部份:基本信息调查 项目 调 查 内 容 请选择 补充说明 目标 1:公司的改善目标 产品供不应求,希望提升产能 产能充足,希望降低人力成本 希望降低库存 希望缩短生产周期,改善交货状况 其他 项目 调查内容 请选择 补充说明 计划信息 (PMC填写) 1:现行计划方法 正在使用MRP/ERP软件进行管理(注明开始使用的日期、软件名称) 即将使用MRP/ERP软件进行管理 采用丰田拉动看板模式进行管理 依靠调度进行管理 采用其他方式进行管理 2:市场需求稳定性 小批量多品种,需求极不稳定 大批量生产,需求稳定 有些产品属于小批量多品种,有些产品属于大批量生产 其他 3:产销模式特性 完全没有预测,按照订单采购原材料 根据预测建立原料库存,按照订单生产 根据预测建立半成品库存,按照订单组装 根据预测建立成品库存,生产与订单无直接关系 其他 4: 预测体系 当天就能得到最终消费市场的销售信息 分销商会不定通报销售预测信息 没有销售信息的正式渠道 不做预测 其他 生产信息 (生产部填写) 1:装配线生产模式 传送带流水线 采用手工传递或者搬运车传递 单元生产/Work Cell/一个流 其他 2:目前设备加工能力 机器设备的生产能力充足,不是整个生产系统的瓶颈; 机器设备的生产能力不足,是整个生产系统的瓶颈; 机器设备的生产能力可能是整个生产系统的瓶颈,这种瓶颈常常变动,今天这台机器是瓶颈,明天可能换成了另外一台 3:生产能力的平衡性 各车间生产能力大致相同; 各车间生产能力有时平衡,有时不平衡(注明波动范围值); 各车间生产能力极不平衡 4:产品工艺流程特性 产品类型非常丰富,很少生产重复性的产品,但是产品的工艺流程基本相同; 产品类型非常丰富,很少生产重复性的产品,产品的工艺流程不完全相同; 产品类型非常丰富,很少生产重复性的产品,而且产品的工艺流程完全不同 项目 调查内容 请选择 请补充说明 改善可行性 1: 改善推进组织 有精益生产或者6西格玛推进组织 有IE(工业工程)课 没有专职的改善推进组织 其他 2:基础数据方面 有完善的品质数据(合格率、返修率、废品率及相关的不良原因分析数据等); 有完善的标准工时(或工时定额)数据; 有完善的绩效考核数据(如生产效率、生产成本、合格率、准时交货率、设备运转率等); 只有部分上述相关数据;(注明有哪些数据) 几乎没有上述相关数据; 其它情形(请写在备注栏中) 3:生产自动化程度 基本全部是手工操作; 大部分是手工操作,个别加工工序要使用机器; 基本上是以机器为主的生产,人员只起到辅助作用; 人员与机器比重大致相等 4:设备类型 以高速生产设备居多,模具切换时间长(大约要多长时间); 以高速生产设备居多,模具切换时间短(大约要多长时间); 以低速生产设备居多,模具切换时间长(大约要多长时间); 以低速生产设备居多,模具切换时间短(大约要多长时间); 以上各种都有(注明一下比例值) 5:作业人员结构 18~30岁居多; 30~45岁居多; 其它情况(写出他们的年龄结构比例) 6:人员的稳定性 每月的辞职率在5%以内; 每月的辞职率在5%~10%之间; 每月的辞职率在10~15%之间; 每月的辞职率在15%以上 7:掌握一门手工技能的时间 需要3天时间; 需要1周时间; 需要1个月时间; 需要3个月以上; 8:掌握一门设备操作技能的时间 需要1周时间; 需要1个月时间; 需要3个月时间; 需要半年以上 第三部分:需要您提供的具体数据资料 1:请画出公司主要生产流程 例如:某公司流程 冲压 ——〉电镀 仓库 组装 注塑 请画出贵公司流程: 2:说明各流程的生产能力(例如:注塑每班6000件、组装每班3200件) 3:请说明各工程的生产时间安排 例如:电镀车间每月生产20天,每天2班,每班8小时 4:说明各流程的产能利用率(例如:注塑机利用率60%、电镀车间利用率100%) 5:说明各流程间的库存量 例如:注塑与组装之间有0.5天的库存 6:每月/季订单数量 例如:每月有订单8500台 7:请提供生产现场的

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