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精益生产实战调研清单
第一部份:企业概况 企业全称 创立时间 法人代表 公司人数 主要产品 年销售额 联 系 人 直线/手机 E-mail 传真号码 市场地位 □垄断者 □领导者 □追随者 办公地址 企业性质 □国有 □民营 □外商独资 □合资 □其他 第二部份:基本信息调查 项目 调 查 内 容 请选择 补充说明 目标 1:公司的改善目标
产品供不应求,希望提升产能
产能充足,希望降低人力成本
希望降低库存
希望缩短生产周期,改善交货状况
其他
项目 调查内容 请选择 补充说明 计划信息
(PMC填写) 1:现行计划方法
正在使用MRP/ERP软件进行管理(注明开始使用的日期、软件名称)
即将使用MRP/ERP软件进行管理
采用丰田拉动看板模式进行管理
依靠调度进行管理
采用其他方式进行管理 2:市场需求稳定性
小批量多品种,需求极不稳定
大批量生产,需求稳定
有些产品属于小批量多品种,有些产品属于大批量生产
其他 3:产销模式特性
完全没有预测,按照订单采购原材料
根据预测建立原料库存,按照订单生产
根据预测建立半成品库存,按照订单组装
根据预测建立成品库存,生产与订单无直接关系
其他 4: 预测体系
当天就能得到最终消费市场的销售信息
分销商会不定通报销售预测信息
没有销售信息的正式渠道
不做预测
其他 生产信息
(生产部填写) 1:装配线生产模式
传送带流水线
采用手工传递或者搬运车传递
单元生产/Work Cell/一个流
其他
2:目前设备加工能力
机器设备的生产能力充足,不是整个生产系统的瓶颈;
机器设备的生产能力不足,是整个生产系统的瓶颈;
机器设备的生产能力可能是整个生产系统的瓶颈,这种瓶颈常常变动,今天这台机器是瓶颈,明天可能换成了另外一台
3:生产能力的平衡性
各车间生产能力大致相同;
各车间生产能力有时平衡,有时不平衡(注明波动范围值);
各车间生产能力极不平衡
4:产品工艺流程特性
产品类型非常丰富,很少生产重复性的产品,但是产品的工艺流程基本相同;
产品类型非常丰富,很少生产重复性的产品,产品的工艺流程不完全相同;
产品类型非常丰富,很少生产重复性的产品,而且产品的工艺流程完全不同
项目 调查内容 请选择 请补充说明 改善可行性 1: 改善推进组织
有精益生产或者6西格玛推进组织
有IE(工业工程)课
没有专职的改善推进组织
其他 2:基础数据方面
有完善的品质数据(合格率、返修率、废品率及相关的不良原因分析数据等);
有完善的标准工时(或工时定额)数据;
有完善的绩效考核数据(如生产效率、生产成本、合格率、准时交货率、设备运转率等);
只有部分上述相关数据;(注明有哪些数据)
几乎没有上述相关数据;
其它情形(请写在备注栏中) 3:生产自动化程度
基本全部是手工操作;
大部分是手工操作,个别加工工序要使用机器;
基本上是以机器为主的生产,人员只起到辅助作用;
人员与机器比重大致相等 4:设备类型
以高速生产设备居多,模具切换时间长(大约要多长时间);
以高速生产设备居多,模具切换时间短(大约要多长时间);
以低速生产设备居多,模具切换时间长(大约要多长时间);
以低速生产设备居多,模具切换时间短(大约要多长时间);
以上各种都有(注明一下比例值) 5:作业人员结构
18~30岁居多;
30~45岁居多;
其它情况(写出他们的年龄结构比例) 6:人员的稳定性
每月的辞职率在5%以内;
每月的辞职率在5%~10%之间;
每月的辞职率在10~15%之间;
每月的辞职率在15%以上 7:掌握一门手工技能的时间
需要3天时间;
需要1周时间;
需要1个月时间;
需要3个月以上; 8:掌握一门设备操作技能的时间
需要1周时间;
需要1个月时间;
需要3个月时间;
需要半年以上 第三部分:需要您提供的具体数据资料
1:请画出公司主要生产流程
例如:某公司流程
冲压 ——〉电镀
仓库 组装
注塑
请画出贵公司流程:
2:说明各流程的生产能力(例如:注塑每班6000件、组装每班3200件)
3:请说明各工程的生产时间安排
例如:电镀车间每月生产20天,每天2班,每班8小时
4:说明各流程的产能利用率(例如:注塑机利用率60%、电镀车间利用率100%)
5:说明各流程间的库存量
例如:注塑与组装之间有0.5天的库存
6:每月/季订单数量
例如:每月有订单8500台
7:请提供生产现场的
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