质量管理品质管理讲座之一品质意识培训.ppt

一.品管常用名词： 1.1品质 1.1.1定义:产品过程或服务满足规定或潜在要求(或需要)的特征和特性的总和。 .1狭义的品质:就是产品品质。 .2广义的品质:除了产品品质外,还包括工作品质。工作品质包括数量成本交货期;整个质量环(从生产、销售、服务)。 A.产品:包括有形产品与无形产品。 1).有形产品:各种已加工好的或正在加工过程中的成品、半成品、零部件。 2).无形产品:各种形式的服务(如:通信、旅游、运输)。 B.过程:相关的资源和把输入转化为输出的活动的总和(资源包括人员、设施、设备、物料、技朮、方法等)。 C.服务:为满足客户需要,供方和客户之间接口处的活动和供方内部的活动产生的结果。 D.规定:标准。 E.特性和特征: 有形产品: 1).性能:电源的各种参数。 2).寿命:平均无故障时间。 3).可靠性:电源的稳定期性。 4).安全性:对地绝缘电阻(不自然起火)。 5).经济性:耗电量（空、负载功率）,维护保养。 无形产品: 1).及时性。 2).圆满性。 3).准确性与友好性。 1.2品质成本 1.2.1定义:维持某种品质水准发生的支出加上未达到这个水准而发生的成本,包括 .1预防成本:事先品质规划成本、产品设计,以及员工教育成本。 .2鉴定成本:产品制造时,检验成本、测试成本以及稽核成本。 .3内部失败成本:制程中的报废成本再加上加工成本以及意外损毁成本。 .4外部失败成本:顾客抱怨的不良成本,售后服务成本以及维护保养成本。 1.3品质管制(Q.C): 1.2.2最实效的降低品质成本的途径----事前的预防投入。 即在一个组织之下,计划与协调不同部门以保持或改进品质到达最经济水准。 1.4品质保证(Q.A) 即一种活动它的目的是提供保证与显示品质管制工作有效地被执行,包括某产品或服务之鉴定、稽核、调查以及其它有关因素足以影响规格生产,检验与产品之使用或服务。(或[使用各种品质管制及品质工程的方法与工具,以保证生产出合乎允收品质水准的成品])。 1.5品质允收水准AQL: Acceptable Quality Level, 即多少品质不佳在某一程度可以接收的水准,也就是买卖双方交昜时,所允许的不良率数。 检验成本（每件） ＡＱＬ＝─────────－ 修理成本（总数） 修理成本是一个虚拟的数字。 二.美军标准105D计数值抽验法 2.1 MIL-STD-105D的编订,系经过美国、英国、加拿大三国的军方共同努力,并获得其它品管方面专家的协调,而成为第一个国际性的品管标准。美、英、加、澳四国政府于1963年正式采用,将计数值抽验程序表分别公布。美国称为MIL-STD-105D,英国称为防卫规格DEF-131,加拿大称为105-GP-1,而国际名称则为ABC-STD-105。 二.美军标准105D计数值抽验法 MIL-STD-105D计数值抽验法,乃是根据允收品质水准(Acceptable Quality Level,简称AQL)与样本代字做为抽样计划的指针,AQL消费者(或买方)认为满意的作业平均最高不良率或是最高的百件缺点数,假如送验批的品质,其作业水准不超过指定的AQL值,大致都能允收,此种抽样计划的特点,是买卖双方要有连续的制品交昜为前提,AQL值对个别批不能给予消费者(或买方)品质保证。 二.美军标准105D计数值抽验法 MIL-STD-105D计数值抽验法,依其送验批品质的好坏,可采用严格检验;如品质好之厂商可采用减量检验以鼓励生产者继续控制其品质。如品质不好,则采用严格检验,以刺激生产者改善品质。 JAN-STD-105至 MIL-STD-105D 修正要点 如表1所示: 2.2正常、严格与减量检验 幵始检验时,均使用正常检验,除非负责当局另有其它指示。 2.2.1由正常检验转换为严格检验。 当施行正常检验时,如原来检验(即在此程序内不包括复验批)的连续5批中,有2批拒收,则着手改用严格检验。 例如第六批,第10批拒收,因为第6、第10两批是连续5批中之2批(1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,……),必须改用严格检验,换句话说,坐第11批幵始用严格检验。 2.2.2由严格检验转换为正常检验。 当施行严格检验时,如原来的检验是连续5批认为可允收时,则着手改用正常检验。 2.2.3由正常检验转换为减量检验。 当施行正常检验时,如能符合下列各项条件,则可着手改用减量检验: .1在最近正常检验的10批中(或10批以上),其原来检验中并无一批被拒收者。 .2从最近10批(或照上述(1).条所用之其它批数)所抽取的样本中,其不良品(或缺点)之总数,较MIL-STD-10