饲料加工工艺设备复习资料.docVIP

饲料加工工艺与设备 一、名词解释 1.工艺流程：指工业品生产中，从原料到制成成品各项工序安排的程序。 也称quot;加工流程quot;或quot;生产流程quot;。简称quot;流程quot;。 2.制粒： 通过机械作用将单一原料或配合混合料压实并挤压出模孔形成的颗粒状饲料 3.特殊岗位 ；对产品的后序工作产生不可逆的作用。 4.关键工序 ： 5.搅龙 ;是一种利用螺旋叶片的旋转推动动物料沿着料槽运动并卸到要求地点的输送设备。 6.配料：按照动物饲料配方的要求，采用特定的配料装置，对多种不同品种的饲料用原料进行准确称量的过程。 7.混合均匀度 ： 8.调质 饲料压粒前通入蒸汽和添加液料，饲料与蒸汽和添加液料搅拌混合、湿热调质作用，使物料达到预期效果。 9.料位器：是用来显示配料仓内物料的位置（满仓、空仓或某一高度的料位）的一种监控传感元件。 10.冷却 11.斗提 ；是专门用于连续垂直输送散料到所要求的高度的设备。 12.粉碎：固体物料在外力的作用下,克服物料的内聚力,使大颗粒破碎成小颗粒的过程称为粉碎。 13.工艺参数：工艺参数是指在完成某项工作的工艺的一系列基础数据或者指标，也就是说这些基础参数构成了工艺操作或者设计的内容。 14.混合就是在外力作用下各种物料互相掺合，使之在任何容积里每种组份的微粒均匀分布。 15.TQC管理：是企业生产的产品在质量、数量、价格、交货期、售后服务以及满足用户要求等方面所进行三各种活动的有机整体，是对产品质量实行总体的综合管理 16.含粉率 ；颗粒饲料中所含粉料质量占其总质量的百分比。 17.膨化颗粒饲料 ：将具有一定湿含量的粉敞状饲料原料(通常为谷物粒料或其淀粉)送入膨化机内，经过一次连续的混合、调质、升温增压熟化、挤出模孔和骤然降压过程所制得的一种膨松多孔状质构的颗粒饲料。 二、实习 认真查看实习作业和报告；清晰掌握两公司的生产工艺及主要设备，各自的特点。（华宁饲料厂） 三、选择及填空思考 1.原料接收工序、环节、关键岗位的名称 （陆路）散装汽车或火车入厂的原料，经汽车地中衡和火车轨衡称重后，自动卸入下粮坑。然后将原料由水平输送设备、斗式提升机进行输送，再经清理、称量入库贮存或直接进入待粉碎仓或配料仓。包装接收时则由人工拆包并将料倒入接收料斗，输送进入工作塔。为了保证生产顺利进行，必须保证后道工序设备的处理能力大于前道工序能力的10%～15%的原则。为使物料均匀的进入初清筛，保证初清筛流量稳定，在初清筛前要设置一缓冲仓。（水路）气力运输接收工艺适合于水路运输装卸粮食之用。它的吸管为软管，可适应水位的涨落，同时吸管可以前后左右移动，不受轮船的外形和大小限制，同时也保证了船舶内有良好的卫生条件和船体结构不被损坏。液体原料的接收：，首先需进行检验。检验主要内容有颜色、气味、比重、浓度等。经检验合格的原料方可入库贮存。 1.原料清理的方法 ①利用饲料原料与杂质尺寸的差异，用筛选法分离；②利用导磁性的不同，用磁选法磁选；③利用悬浮速度不同，用吸风除尘法除尘。有的采用单项措施，有的采用综合措施。 2.磁选的设备 ：篦式磁选器；溜管磁选器；永磁筒磁选器；初清磁选机。 3.料仓的分类及功能 按其用途可分原料仓、中间仓和成品仓。功能：在饲料行业中广泛地使用料仓，其功能是对散体物料的接收、贮存、卸出、倒仓、料位指示等，起若平衔生产过程，保证生产连续进 行，节省人力，提高机械化程度。原料仓有筒仓和房式仓库，筒仓多用钢筋水泥、钢板制作，多为圆筒形，大中型饲料厂多采用．它在节约地面面积、减少劳力、提高机械化程度、进行倒仓、防止物料变质等方面有很大优越性。房式仓库，建筑成本低，多用于小型饲料厂。中间仓有配料仓和缓冲仓，一般闻钢板制作成矩形(或方形)或圆筒形。成品仓除钢制仓外，还用房库贮存成品(袋装)。 按结构形式(断面)可分圆形仓、矩形仓(含方形)和多边形仓。圆形仓(包括可格圆筒仓)多用于原料、成品的贮存，也有用作中间仓。其强度好，容积利用高。矩形仓或方形仓，其特点是可以联壁，节约钢材，充分利用其空间。多用于配料仓。多边形仓(六边、八边)也可联壁，但结构较复杂，应用较少。按深径比——即料仓深度h[不计斗仓深度)与料仓直径D或宽度A之比，可分为深仓和浅仓。比值大干L 5为深仓，小于15为浅仓。深仓单位容积造价低，经济，但流动性差。浅仓卸料性能好，因仓下部物料至上部物料的重量压力较小。 4.螺旋输送机的工作原理及功能扩展 工作原理：叶片在槽内旋转．使加入料槽的物料由于本身重力及其对料梢的摩接力的作用，沿着料槽向前移动，完成水平、倾斜和垂直的输送任务。对高倾角和垂直螺旋输送(图1—30)，物料是靠离心力相对槽壁所产生的摩擦力而向上运移，完成垂直输送任务。为产生足够的离心力，后考必具有较高的螺旋转速，故称快速螺旋输