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ABB低压变频器在电厂控制中应用 　　摘要：本文介绍低压ABB变频器在电厂疏水箱水位控制、热网恒压补水、凝结水泵变频控制上的应用、及注意事项。 　　关键词：变频器 PID 控制 PLC 　　 　　序言 　　变频调速在调速、节能、自动调节等方面具有同其它装置无法比拟的优越性，各种功能模块的开发，使得调节控制功能更加完善。可以同DCS和PLC等控制系统优化应用，使其在工业生产领域得到广泛的推广应用。本文以南屯电厂最近几年应用ABB变频进行技术改造和优化控制的几个成功事例进行介绍和总结，由此说明变频器装置在企业技术改造中的应用前景。 　　1、换热器恒压补水调节控制 　　我厂设计3台锅炉为220（T/H）循环流化床锅炉，2台50MW抽凝机组,保证生产的同时，冬季要为矿区的供暖4个月。设计了一套到矿区的供暖换热装置，并设有两台补水泵。 　　原系统设计中虽然设计了使用ABB变频控制，但是至调试起一直未能自动投运，补水压力依靠补水泵后的截止阀手动调节，当工况改变时，不能及时调整，满足不了压力控制要求。针对此情况，通过对ABB变频器说明书的研究，功能应用宏-PID控制实现，可通过对AI1\AI2参数和代码4019、4020给定值选择设定，以及恒定的给定值（%）预先设定达到压力目标值，PI远传压力表做为实测值与目标值的差值，通过PID作用即可实现就地变频压力自动调节。2004年以来，通过对此调试应用，投运正常，自动调节压力，满足了冬季供暖。 　　2、疏水箱液位电机ABB变频器液位控制 　　电厂机组原热力系统部分因设计不合理，造成除盐水补水量大，设计了一套回收系统：一个6m3除盐水回收水箱，将以上除盐水母管合茬后接至该低位回收水箱，然后安装了1台电机为5.5KW的疏水泵，输送至热力系统进行回收再利用。设计了控制方案，设备：变频器 1台 型号ACS800-01-0016-3+P901型，1件型号为UHZ-50/0 具有远传功能的磁性液位计，将远传信号接入ABB变频器作为实测值，与内部设定值比较运算，输出控制水泵流量，从而实现了液位控制，其中设置了最小频率数为5HZ来保护水泵电机。通过此控制方案，采用变频控制系统自动将低位水箱中的水抽至补水箱，进行循环利用，极大的提高了经济效益。 　　3、凝结水泵电机应用ABB变频器水位调节控制 　　 电厂每台机组配置有两台凝结水泵，运行方式为一备一用。凝结水泵在运行中主要存在的问题有：（1）在不同负荷情况下，凝结水泵均在额定功率下运行，造成不必要的大量电能损失。（2）实际运行中，凝结水再循环门的开度一般控制在90%左右，理论计算耗能约为30%~50%，不易控制也不经济。（3）凝结水泵采用工频直接起动，瞬间电流大，对厂用电网及电机本身均有不利影响。所以有必要对凝结水泵进行变频控制技术改造。 　　本厂采用“一拖二”的变频控制方式，改造采用ACS800-04M-0170-3+P901变频器2套。 　　实现的主要控制功能： 　　（1）正常运行时，水位设定值可以通过变频器控制盘数字化设定，通过PID调节功能块自动调节凝结水泵的转速，维持水位稳定。 　　（2）当一台凝结泵变频工作到50Hz并且接到DCS送来的高水位报警信号时，能够自动投入另一台凝结泵工频工作（根据工艺要求，投入工频工作的凝结泵停机时由人工发出停止命令）。 　　（3）变频控制柜拖动的两台凝结水泵运行时具有双重互锁功能：硬件互锁和软件互锁。 　　（4）机组启动前，可以指定任何一台凝结水泵作为变频泵主运行，另一台泵为工频泵做备用。变频控制柜在收到DCS送来的启动信号时能够自动启动相应水泵运行。 　　（5）异常情况时，当一台凝结泵在运行过程中有故障时，能够根据故障类型自动启动另外一台凝结泵投入工作。并且在变频控制柜本体设有紧急停机按钮，遇有紧急情况时，可以就地按动“紧急停止”按钮停止相应凝结泵的运行（不管处于变频运行还是工频运行）。 　　（6）通过现场调试，在保证凝结水母管压力不低于0.83MPa的同时（此水作为工作动力介质用），设置了最低运行频率40HZ，变频器能根据凝汽器热水井水位以频率40~50Hz范围内自动调整运行的。 　　(7)设备试运行期间发生多次不知原因的变频事故跳闸，经分析原因为：本次变频技术改造， 控制柜安装的PLC控制器(施耐德PLC-TWDLCAA24DRF)和变频器安装在同一控制柜，并且布线紧凑，离动力线较近。由于变频器输入电流频谱中5次谐波和7次谐波的成份非常高；变频器多数逆变桥采用SPWN调制方式，输出电压占空比例高，易产生高频电压波；由于电动机定子绕组电感性质，变频器电流输出的谐波分量仍很大，以上三个当面的主要原因将对布置在同一控制柜内的PLC控制器产生干扰。后把控制器分开安装，远离变频器柜，干