第五章 压榨法取油精选.ppt

三、压榨法制油工艺 压榨法分类 静态压榨 原理：液体静压力传递原理 （间歇式） 在密闭系统内，凡加于液 动态压榨 （连续式） 体上的压力以不变的压强传遍到该系统内任何一切方向。 * 榨油机的主元件 * 静态压榨的典型机械：液态榨油机 榨料受压过程一般分为预压成型，开始压缩（快压），塑性变形结成多孔物（慢压），最后压成油饼（沥油）等阶段 * 液压式榨油机是利用液体传送压力的原理，使油料在饼圈内受到挤压，将油脂取出的一种间隙式压榨设备。 优点：该机结构简单，操作方便，动力消耗小，油饼质量好，能够加工多种油料，适用于油料品种多、数量又不大地区的小型油厂，进行零星分散油料的加工。 缺点：劳动强度大，工艺条件严格，已逐渐被连续式压榨设备所取代。 * 2.动态压榨的典型机械：螺旋榨油机 * 螺旋榨油机是国际上普遍采用的较先进的连续式榨油设备。其工作原理是：旋转着的螺旋轴在榨膛内的推进作用，使榨料连续地向前推进，同时由于榨料螺旋导程的缩短或根圆直径增大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压力，把榨料压缩，并把料坯中的油分挤压出来，油分从榨笼缝隙中流出。同时将残渣压成饼块，从榨轴末端不断排出。 * 螺旋榨油机取油的特点是：连续化生产，单机处理量大，劳动强度低，出油效高，饼薄易粉碎，有利于综合利用，故应用十分广泛。 * 二、压榨法取油的优缺点 优点 ：工艺简单、 配套设备少 、对油料品种适应性强 、生产灵活、油品质量高、色泽浅、风味纯正。 缺点 ：饼残留油率高、 出油率低、 耗能大、不适用于低脂油料、 适于中小型油脂企业使用。 * 四、基本设备 压榨毛油中饼渣的分离多采用沉降和过滤的方法 设备：板框压滤机、澄油箱、叶片式过滤机等 螺旋榨油机 板框压滤机 叶片式过滤机 * 液压取油 液压取油：适用于小型榨油厂使用，按其榨料暴露于空间的形式可分为开式、半开式和闭式三种。 ①．90型立式液压榨油机 ②．卧式液压榨油机 * （一）立式液压榨油机 1、立式液压榨油机 结构主要包括：油缸、活塞、承饼板、油盘、顶板、底板、拉杆、支柱、支板等几部分。 * 1 液压间歇榨油机 * 下节讲述 螺旋榨油机 花生螺旋榨油机 * * * 2、榨料在榨膛内压力的产生与影响因素 （1）榨料在榨膛内受压的原因： 榨膛空余体积小，榨螺螺距减小，出饼口有阻力。使得榨料前有推力、后有阻力，中间有径向挤压力而受压。 * （2）榨膛内压力大小的影响因素： ①榨膛构造；②出饼厚度；③榨机工艺条件；④料胚机械性能（弹性和塑性），由调节熟胚的温度和水分来实现，通过辅助蒸炒和调整蒸炒完成。 * （3）压榨时间――指料胚在榨膛内的停留时间 它取决于榨膛结构（含榨笼长度、榨螺螺距、刮刀配置等）和工艺操作条件（螺旋轴转速、出饼口大小、榨料性质、入榨条件） * 五、影响螺旋榨油机取油的因素 1、 料胚性能：水分、温度、弹塑性。 2、 榨机结构：榨膛结构、榨轴结构 3、操作条件：垫片大小、出饼厚度。 * 六、动力螺旋榨油机的结构和种类 1. ZX10型（原95型）：日处理量4～5吨油料； 2. ZX18型（原200）型：日处理量9～10吨油料，螺旋轴转速为8rpm； 3. ZX24型（原202型预榨机）：日处理量45～50吨油料，螺旋轴转速为15rpm。 * 七、毛油中悬浮物的处理： 可以大胆创新，发明使用新设备。 * 八、花生油压榨法过滤录像：/v/b1291760572.html * 螺旋榨油机操作使用方法/programs/view/V3oeQQ-J5MU/ * 本节小结 本节主要讲述物理压榨法原理及立式液压机结构及操作。 * 作业 压榨制油的优缺点有哪些？ 影响压榨制油的因素有哪些？ * * * 不然 * 榨油机的主元件 PPT制作 朱文玲 * 复习 料坯制备主要工段有哪些？ 蒸炒的目的是什么？ * 第五章 压榨法制油 1、教学内容与要求 （1）压榨法取油基本理论 （2）液压机取油 （3）螺旋榨油机取油 2、本章重点：螺旋榨油机取油 3、教学难点：压榨法取油的原理，水代法的原理。 教学时数：6 教学反思： * 一、压榨取油历史 1、世界油脂工业发展简史 ： 油脂工业是指从植物油料中提取油脂和精炼油脂的工业。 （1）原始生产阶段：烘烤兽肉、爆晒油料、敲榨油料杠杆榨、木榨。 该阶段以锲式木榨为代表。当前一些博物馆和伟人故居收存有。木式撞榨机使用于上世纪２０年代，立式液压榨油机和卧式液压榨油机，分别使用于上世纪５０年代末６０年代初和６０年代、７０年代 * * * * * * 一、压榨取油历史 （2）近代生产阶段： 该阶段以机械连续化压榨为代表。 1818-1824