微米和纳米浆料搅拌新工艺及浆料性能解决方案_低粘度.pptVIP

2。贵公司利用现有的传统分散设备 无锡赫普轻工设备技术有限公司 刘付远邮址：wxhope001@163.com 微米纳米浆料搅拌新工艺 及浆料性能解决方案 (低粘度浆料) 公司简介 公司位于无锡太湖新城科教产业园内（大学城旁），是以高校（江南大学）非标设备的设计资源，食品、生物、化工专业的工艺以及自动控制资源为依托，利用了先进的制造技术和热处理工艺资源，专业提供超细分散、均质、混合、乳化、湿法超细粉碎设备以及轻工工程项目的科技型企业。 太湖新城科教产业园 江南大学 材料的纳米化，微米化 制浆系统全密封 浆料的一致性(粘度、固含量、粘附力等特性) 高效率、低成本 对环境无污染 全自动（材料的配比，制浆的时间） 制浆技术发展趋势 微米材料分散及输送集成系统 系统运作流程 通过HPZ型真空粉体输送设备将纳米级材料投放到分散釜中进行宏观分散（用时建议3小时），然后让胶液在0.5-1小时内通过HPF-CX高速超细分散设备，完成微观分散。 此系统可根据现有的生产线进行改造，系统运作所用的时间可根据实际进行调整优化以满足生产需要。 微米材料分散及输送集成系统 分散均质原理 微观分散均质加工阶段 经过宏观搅拌与分散后的浆料，在超细分散均质设备的强烈机械切割力作用下，能够将溶液中的微细粉团或固体颗粒团聚体进一步打散和均质，得到足够细小的固体颗粒，并均匀分布于溶液中，达到微观超细分散均质的作用，可显著提高浆料综合性能 微观分散 宏观分散均质加工阶段 通过传统混合与搅拌设备，只能够将溶液中的大粉团打散，并均匀分布；但是，粉体形态是以微细粉团形态存于溶液之中，仅满足了宏观分散的加工要求。 宏观分散 根据我们对分散均质原理的研究，以上设备适用于宏观分散；当上述设备用于微观分散时，从理论来讲，会产生死角，而且对物料超细分散不彻底，耗时太长。 宏观分散设备 分散工作头 适用于宏观分散 适用于微观分散 新型专用设备(HPF型) 工作原理： 利用了超高线速度运转而得到的超强切割力，浆料经过封闭的工作腔后，能够在最短的时间内获得微观概念下均匀的超细粉-液混合的浆料。 设备具有高效、节能，显著提高产品质量的特点。 设备亮点： 密封专利技术 工作头专利技术 提升产品品质及一产品一致性 提高效率(配胶时间缩短40%以上) 实时监控腔体物料温度，避免物料变性 实验材料 测试仪器 实验目的 粉-液混合浆料（含树脂） 扫描电镜 XL-30 （荷兰FEI公司） 激光粒度测试仪 用不同的工艺混合后浆料分散状况 现行工艺 新的工艺 粉-液混合分散对比实验测试 新的工艺 现行工艺 实验描述 粒径对比 SEM扫描 1个小时内完成一批物料的超细分散加工，能够获得显著的超细分散均质效果，无死角 需要6-8小时或更多的时间完成批次分散加工，且混合分散加工不够彻底，存在死角 新型设备(HPF型) 传统设备 3000-6000RPM转速，超高线速度和机械切割力，浆料瞬间超细混合分散均质 传统设备转速几十转，高速分散仅为1440RPM左右，超细分散均质能力有限 设备对比(纵向) 高效节能 分散效果 高速高质量 宏观分散的粒径：D50为8.5 um，D90为138 um；容易产生沉积，因粒径大，悬浮性差 超细高速分散的粒径(微观分散)：D50为1.5um，D90为11.2um111111111111111111111 增强输送能力，减少物料在腔体内的停留时间，瞬间通过，发热降至最低1111111111 高粘物料因背压大而输送能力差，在工作腔停留时间过长而产生严重的发热111111 新型设备(HPF型) 同类设备 采用多层多向剪切理念，杜绝短路，分散更加全面彻底11111 单层或多层重复性剪切作用，易产生瞬间短路而分散不完全 设备对比(横向) 改善发热 无污染 无泄漏 多层次分散 采用外置或内置式机械密封，需要介质冷却，易产生污染，且摩擦面磨损易泄漏 采用专有的非接触性组合密封与负压结构相结合，无介质冷却，无污染与泄漏产生 HPF型 磨损实验测试 检测依据 样品图片 检测流程 实验材料 测试仪器 实验目的 硅微粉+水混合浆料（4 ：6） 昆山南亚电子材料有限公司 ICP-Mass（感应耦合电浆质谱分析仪） CTI华测检测技术公司第三方检测机构） 测试30次循环加工后金属成份磨损情况（Fe/Cr/Mo/Ni/Ti ） 实验结果 1、Cr/Mo/Ni/Ti四种元素未被检测出 （低于2PPM） 2、Fe元素，原料中26PPM，加工料中 31PPM，30次循环加工增加了5PPM 实验描述 实验标准 制浆设备 新的工艺 现行工艺 制浆设备所需价格 耗电量 设备清洗 10小时（按1个罐需要1小时计算）， 5小时=4小时+1小时 占地面积