关于电子产品PCB设计的经验.docVIP

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关于电子产品PCB设计的经验

 HYPERLINK /?id=3640 关于电子产品PCB设计的经验?? 来源:深圳龙人计算机? 发布者:penny? 时间:2009-3-26? 阅读:475次  本文主要描述笔者在多年从事电子产品PCB设计的经历中总结出来的一些经验,拿出来与大家分享,以供大家参考。   1. 根据线路板厂家的能力设定线路板基本参数   根据笔者的经验,按下列参数设计线路板质量应能保证:   * 最小导线宽度:8mil;   * 最小导线间距:8mil;   * 最小过孔焊盘直径:30 mil;   * 最小过孔孔径:16 mil;   * DRC检查最小间距:8mil;   2. 线路板布局   * 固定孔和线路板外形按结构要求以公制尺寸绘制;   * 螺钉固定孔的焊盘要大于螺钉帽和螺母的直径,以M3的螺钉为例,其焊盘直径为6.5mm,钻孔直径为3.2mm。   * 外围接插件位置要总体考虑,避免电缆错位、扭曲;   * 其他器件要以英制尺寸布置在最小25 mil的网格上,以利布线;   * 按功能把器件分成多个单元,在显示网络飞线的情况下把单元的各个器件定位;   * 把各个单元移到线路板的合适位置,利用块移动和旋转功能使大部分走线合理;   * 模拟电路与数字电路分片布置,数字部分的电流尽量不要穿越模拟区;   * 模拟电路按信号走向布置,大信号线不得穿越小信号区;   * 晶体和连接电容下方不得走其他信号线,以免振荡频率不稳;   * 除单列器件外只允许移动、旋转,不得翻转,否则器件只能焊于焊接面;   * 核对器件封装   同一型号的贴片器件有不同封装。例如SO14 塑料本体宽度有0.15英寸(3.8mm)和5.1mm的区别。   * 核对器件安装位置   器件布局初步完成后,应打出1:1的器件图,核对边沿器件安装位置是否合适。   3. 布线   3.1 线宽   信号线:8~12mil;   电源线:30~100mil(A级电源线可用矩形焊盘加焊裸导线以增加通过电流量);   3.2 标准英制器件以25 mil间距走线。   3.3 公制管脚以5 mil间距走线,距离管脚不远处拐弯,尽量走到25 mil网格上,便于以后导线调整。   3.4? 8mil线宽到过孔中心间距为30mil。   3.5 大量走线方向交叉时可把贴片器件改到焊接面。   3.6 原理图连线不见得合理,可适当修改原理图,重作网络表,使走线尽量简洁、合理。   * 62256 RAM芯片的数据、地址线可不按元件图排列;   * MCU 的外接IO管脚可适当调整;   * 地址锁存芯片的引脚可适当变动,但要注意信号的对应关系;   * CPLD和GAL的引脚可适当调整。   3.7在用贴片管脚较多的器件时,布线不一定坚持横竖各在一面的原则,应以走线简洁、合理为准。   3.8 预留电源和地线走线空间。   3.9 电源线换面时最好在器件管脚处,过孔的电阻较大。   3.10 不应连接的器件有飞线,可能是原理图网络标号相同所致,应修改原理图。   4. 线间距压缩   在引线密度较高,差几根线布放困难时可采取以下办法:   * 8mil线宽线间距由25 mil改为20 mil;   * 过孔较多时可把经过孔的相反方向的走线调整到一排;   * 经过孔的走线弯曲,压缩线间距;   *   5. DRC检查   DRC检查的间距一般为10 mil,如布线困难也可设为8 mil。   布地网前应作一次DRC检查,即除GND没布线外不得有其他问题。如发现问题也容易处理。   6. 佈地网(铺铜)   佈地网首先能减小地线电阻,即减小由地线电阻(电感)形成的电压降,使电路工作稳定。另外也可减少对外辐射,增强电磁兼容性。早期采用网格,近来很多采用连在一起的铜箔。   佈地网用DXP软件较好,即缺画导线较少。   6.1 初始设置   DRC检查的间距设置:16mil(DRC检查时要改回10 mil)   (焊盘与地网距离较大,焊接时不易短路)   网格间距:10mil   线宽:10mil   不删除死铜。   6.2 布线   布线前应在元件面丝印层画出佈地网的范围,以免两面不一致。这些线布完后删除。   6.3 加过孔   过孔不只起把死铜连接的作用,在可能的地方尽量多加过孔(10mm间距),以使地电阻最小。   6.4 删除死铜   多余死铜使两边导线电容加大,增加不必要的耦合,必须删除。   7. 钻孔孔径调整   由于一般阻容件、集成电路管脚直径在0.5~0.6mm之间,50 mil焊盘的缺省孔径为30 mil(0.76mm),焊接无问题。对直径较大的二极管、单双排插针就不合适,甚至会插不进去,把孔径改为39 mil(约为1 mm)即可。   管脚

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