U卡片冲裁模设计.docVIP

高等教育自学考试毕业论文 U卡片冲裁模设计 主考学校：武汉工业学院 专 业：模具设计与制造 指导教师：杨红军 考生姓名：王瑞杰 准考证号：018007200108 2011年4月15日目 录 摘 要 I 第1章 绪论 1 1.1 课题研究的目的与意义 1 1.2 冲压模具的研究与发展现状 1 1.3 课题研究的主要内容与要求 2 1.4 课题研究方法 2 第2章 工艺方案的确定 4 2.1 冲裁件的工艺分析 4 2.2 工艺方案的确定 4 2.3 模具整体结构方案的确定 4 第3章 模具的详细设计 5 3.1 排样的设计与计算 5 3.2 确定冲压力 5 3.3 计算凹、凸模刃口尺寸 6 3.4 确定主要零部件的结构及尺寸 7 3.4.1 凸、凹模的设计 7 3.4.2 凸、凹模固定装置的设计 9 3.4.2卸料装置的设计 9 3.4.2模架等标准件的选择 10 3.5总装配图的绘制 11 第4章 设计总结 12 致 谢 13 摘 要 冷冲压加工技术是当代制造加工的重要技术，其应用也越来越广泛。冷冲压加工技术的广泛应用，使模具制造业的应用也广泛起来，而模具的制造离不开模具的设计，可见模具设计是模具制造及冷冲压加工技术前提条件。只有先进的设计，才能制造出先进的模具，从而制造出更精密的产品。冷冲压逐渐发展成为模具制造行业领军行业。其中冲裁工艺作为一种最基本的冲压加工工序，在冲压成形具有重要的地位，冲裁模的设计是冲裁成型的基础，也是模具加工的前提和质量保证。 本文主要针对一种U卡片零件，详细说明其冲裁模的设计过程。首先是进行了相应工艺分析、排样分析、冲裁力及凸、凹模刃口尺寸的计算。接着对凸、凹模，卸料装置等主要零部件的结构与尺寸进行了详细设计，对模架等标准件进行了选型。最后绘制了凸、凹模等主要零件的图形，并绘制了装配图。 本文的设计过程对于该类冲裁模设计具有显著的借鉴作用，对于实际生产加工具有重要的指导作用。 关键词：U卡片、冲裁模、设计第1章 绪论 1.1 课题研究的目的与意义 冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程。 冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需要冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有他们相互结合才能得出冲压件。 1.2 冲压模具的研究与发展现状 随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现，因而促进了冲压工艺的不断革新和发展。其主要表现和发展方向如下。 1.冲压成形理论及冲压工艺方面 冲压成形理论的研究是提高冲压技术的基础。目前国内外对冲压成型理论的研究非常重视，在材料冲压性能研究、冲压成形过程应力应变分析、板料变形规律研究及坯料与模具之间的相互作用研究等方面均取得了较大的进展。 2.冲模是实现冲压生产的基本条件. 在冲模的设计制造上目前正朝着以下两个方面发展。一方面，为了适应高速、自动、精密、安全等大批量现代生产的需要，冲模正向高效率、高精度、高寿命及多工位、多功能方向发展，与此相比适应新型模具材料及其热处理技术，各种高效、精密、数控自动化的模具加工机床和检测设备以及模具CAD/CAM技术也在迅速发展；另一方面，为了适应产品更新换代和试制或小批量生产的需要，锌基合金冲模、聚氨酯橡胶冲模、薄板冲模、钢带冲模、组合冲模等各种简易冲模及其制造技术也得到了迅速发展。 3.冲压设备和冲压生产自动化方面 性能良好的冲压设备是提高冲压生产技术水平的基本条件，搞精度、高寿命、搞效率的冲模需要高精度、高自动化的冲压设备相匹配。为了满足大批量高速生产的需要，目前冲压设备也由单工位、单功能、低速压力机朝着多工位、多功能、高速和数控方向发展，加之机械乃至机器人的大量使用，使冲压生产效率得到大幅提高，各式各样的冲压自动线和高速自动压力机纷纷投入使用。 4.冲压标准化及专业化生产方面 模具的标准化及专业化生产，已得到模具行业的广泛重视。因为冲模属单件小批量生产，冲模零件既具有一定的复杂性和精密性，又具有一定的结构典型性。因此，只有实现了冲模的标准化，才能使冲模和冲模零件的生产实现专业化、商品化，从而降低模具的成本，提高模具的质量并缩短制造周期。目前，国外先进工业国家模具标准化生产程度已经达到70%--80%，模具厂只需要设计制