ISOGDDB品质协议书.doc

买? 方（中文）： （英文）： 供 方（中文）： （英文）： 1. 供方主要供应产品 ： 2. 为了确保供方正常交货后品质符合买方之要求，特制定以下之条例供双方共同遵守。 2.1 买方对供方产品之抽样计划: AQL:CR/MAJ/MIN=0.25%，C=0抽样计划进行检验。 电气不良属致命缺陷，结构或重要外观不良属主要缺陷，其它外观不良属次要缺陷。 2.2 买方可依供方交货产品之品质状况，并以书面发出修正抽样计划通知供方及告知供方后续 之抽样计划要求。 2.3 供方须于每批交货时提供相当数量之备品供买方进行测试。 2.3.1如供方交货种类为连接器类（起连接作用者）时，则需按买方要求数量提供与该交货种类相对应之测试端； 2.3.2 此外如供方交货种类为印刷电路板类（PCB）时，供方每批出货时须提供与该出货批次同时投产之实验板 2 PCS供买方进行测试。 2.3.3 PVC类供方每批出货时之检验样品及报告内容，需含色板、色差分析检验资料、硬度检验资料； 2.3.4 五金类供方每批出货时之检验报告内容，需含盐雾检验资料及膜厚测试值； 2.3.5 线材类供方每批出货时之检验报告内容，需依买方要求提供TDR、摇摆测试检验资料（零件承认书中有要求时必须提供）； 2.3.6 导电布类供方每批出货时之检验报告内容，需含表面阻抗报告； 2.3.7 卷标类供方每批出货时之检验报告内容，需含卷标黏性报告。 2.4 UL认证Mark 所有原材料供方均需依其UL认证FUS （Follow-up Service Procedure）的要求张贴相 应之认可UL Mark与相关追溯性标识（如：公司名称，产品料号，生产日期，UL 指定代 码/型号代码…….）在产品内/外包装上。如未加贴UL Mark或追溯性标识不全导致UL 验 厂人员开立VN（Variation Notice）给买方，相关之费用与损失买方将全部转嫁供方。 2.5 供方应保证所交货给买方之产品不得含有买方「环境限用物质管理作业程序」中所规定之 危害环境关联物质并作出承诺保证，首次零件承认需配合买方提供有效之第三方公证单位测试报告或材料成分表、原厂自我宣告书或其它相关证明文件。 2.6 买方有需求时，供方需依买方需求提供同批次材料15克备品,以利于买方进行GP验证。 2.7 供方如为代理商,则必须提供其销售于信邦品牌料件之代理资格证书或原厂在网站上公布之代理证据。若无法提供代理证时,则供方需保证为买方提供之货物完全符合国家相关法律法规，安全，环保要求，并保证所供之产品为原厂产品。若买方发现供方使用未符合买方需求产品规格的材料或非出自于前揭供称之该原厂，则买方得无条件退货，供方并应向买方支付该批货物价值十倍的违约金与负起一切因此导致买方违法违约之责。 3. 品质目标(QUALITY GOAL) 3.1 月进料合格率 计算公式为：（当月交货合格批数／当月交货总批数）， 买方之月进料合格率标准值需大于等于98.5%。 如进料连续两批发生相同品质异常，通知资材单位并要求与其之采购量减半； 连续三批发生相同品质异常，要求资材单位取消其合格供方资格。 3.2 RMA不良率(Return Material Authorization) 计算公式:(当月退料总数量／当月进料总数量)*1000000， 买方每月RMA不良率标准值为需小于等于500PPM。 3.3 供方将以上材料合格率、RMA纳入供方月品质评核项目，如供方月品质评核为差（Bad）时，供方须于买方告知此问题后，国内制造商于三个工作日内,国外制造商于十个工作日内提出合理之改善对策。 4. 品质报告(QUALITY REPORT) 4.1 供方如为制造商，于零件承认时依买方需求提供QC Flow Chart 或Control Plan、产品设计失效模式与后果分析（DFMEA）/过程失效模