最新磨煤机检修规程.doc

4.3　双进双出钢球磨煤机检修 4.3.1 概述 BBD3854BIS双进双出筒式钢磨煤机是胜利发电厂Ⅱ期工程锅炉直吹式制粉系统中主要的主体煤粉制备设备，其作用是把给煤机送入的原煤通过钢球撞击、挤压和研磨，磨制成煤粉。其工作原理如下： 原煤通过给煤机送至料斗落下，经过混料箱并在此得到旁路风的预干燥，通过落煤管到达位于中空轴心部的螺旋输送装置中。输送装置随磨机筒体做旋转运动，使原煤通过中空轴进入磨机筒体内。磨机的筒体内装有一定量的钢球，在筒体的旋转过程中，钢球对原煤的冲砸和互相摩擦作用使煤块逐渐被磨制成煤粉。通过一次热风由中空轴内的中空管进入磨机，使原煤和煤粉进一步得到干燥，并将煤粉从原煤进入口的相反方向吹出磨机筒体，带有煤粉的一次热风在磨机出口再一次与旁路风混合，通过煤粉管路进入磨煤机上方的分离器。通过分离器调整调整，可以实现出口煤粉细度的调节和控制。合格的煤粉从分离器上方出口直接送往锅炉燃烧器，而不合格的煤粉则依靠惯性和重力的作用，通过回煤管返回磨机，再次进行研磨。 4.3.2 规范 4.3.2.1 型号：BBD3854BIS (4台/炉) 4.3.2.2 组成部分：每台双进双出磨煤机由磨机筒体、螺旋输送装置、静压主轴承密封风装置、混料箱、分离器、大小齿轮主传动系统，主轴承润滑系统，大齿轮喷射润滑系统，压差和噪音测料位系统和慢速传动系统等组成，并与给煤机相连，同时还配以加钢球装置，煤粉截止阀，隔音罩等辅助装置。 4.3.2.3 主要规范（见表7）。 表7　磨煤机主要规范 名称 参数 名称 参数 名称 参数 磨煤机型号 BBD3854BIS 最大出力 50t/h 筒体有效内径 3750mm 筒体有效长度 5540mm 最大装球量 67t 筒体转速 17r/min 筒体有效容积 61.2m3 密封风流量 3800Kg/h 分离器直径 2400mm 大齿轮齿数 224 小齿轮齿数 25 模数 25mm 减速机中心距 762mm 减速机传动比 6.449 减速机型号 H2SH15A 电机型号 YTM630-6 电机转速 985 r/min 电机功率 1120KW 电机电压 6000V 经济装球量 57t 4.3.3 修前准备工作： 4.3.3.1 熟悉磨煤机的结构，了解磨煤机的各项参数、特性及技术要求。 4.3.3.2 查阅档案，了解磨煤机的运行情况： a)　运行中发现的缺陷、异常和事故情况； b)　磨煤机出入口风门、挡板门的运行状况； c)　磨煤机加钢球的记录； d)　运行中驱动电机电流值、电流波动值； e)　运行中转子的轴向、径向跳动情况； f)　轴承组件及润滑油系统的运行状况（温度、振动、化学化验结果等）； g)　查阅试验记录，了解磨煤机出入口管道的漏风状况。 4.3.3.3 查阅档案，了解磨煤机的检修情况： a)　上次检修总结报告和技术档案； b)　日常维护记录。 4.3.3.4 编制检修工程技术、组织措施计划。其主要内容如下： a)　检修工作内容； b)　人员组织及分工； c)　施工进度表； d)　劳动安全和卫生保护措施； e)　质量保证及技术措施； f)　主要工具、器具明细表，主要备品备件及主要材料明细表； g)　检修工序卡。 4.3.3.5 施工场地要求 a)　磨煤机的检修应设有充足的检修场地，检修场地应设有充足的施工电源及照明； b)　应搞好定置管理； c)　应配置足够的消防器材； d)　检修场地应设有进入磨煤机内部工作的安全照明电源。 4.3.4 工艺要点、质量要求（见表8）。 表8 磨煤机检修工艺要点、质量要求 设备名称 检修内容 工 　艺　 要 　点 质　 量 　要 　求 1 钢球 1.1 筛选钢球 1 投入盘车，将人孔门盘至合适位置。 2 拆罐体人孔门，人孔门衬板，做好标记，妥善放置。 3 安放筛选钢球装置。 4 用盘车转动罐体进行筛选。 5 人孔门装复。 1 在人孔门拆卸前应首先做好人孔门的吊拉，以防止人孔门拆卸过程中突然脱落砸伤工作人员。 2 拆卸人孔门使用专用顶丝拆除。 3 直径小于20mm的钢球为废球。 4 恢复人孔门时，人孔门与筒体结合面必须加垫子且双面抹胶密封。 1.2 加钢球 1 在磨煤机转动部分工作结束后，准备加钢球。 2 将直径30、40、50三种规格的钢球按比例运送至现场。 3 安装磨煤机固定加球斗，将钢球从人孔门加入磨煤机。 4 记录所加钢球的总量，以备以后补充钢球之用。 5 恢复人孔门。 1 钢球总量57T（经济装球量），三种规格各占1/3。 2 人孔门恢复时，与筒体的结合面必须加垫子且双面抹胶密封。 3 最大钢球装载量67T，钢球最大直径不超过60mm。 2 绞龙 2.1 绞龙检查 1 检查绞龙风冷却系统。 2 检查绞