最新钢铁（集团）有限公司制氧系统应急预案.docVIP

长治钢铁（集团）有限公司生产处作业文件 制氧系统生产应急预案 ZY.05.079 — 2013 1 目的 为保证（集团）公司氧气、氮气系统的安全运行，预防系统突发性重大事故的发生，并能在事故发生后迅速有效地控制处理，最大限度地减少事故损失和对相关系统的影响，特制定本预案。 2 适用范围 本预案适用于（集团）公司氧气、氮气系统。 3 指挥机构的设置及职责、分工 3.1 指挥领导组 总指挥：生产处处长 副总指挥：动力厂厂长 成员：总调度室、动力厂副厂长、制氧调度、各用户调度等。 3.2 职责 3.2.1负责制氧系统应急预案的制定、修改、补充。 3.2.2针对可能发生的事故，定期组织模拟演练。 3.2.3检查督促做好重大事故的预防措施和应急处理的各项准备工作。 3.2.4组织进行事故处理，发布处理命令，协调应急处理工程中的相关工作。 3.3 人员分工： 3.3.1总指挥：组织指挥生产全系统的应急处理工作。 3.3.2 副总指挥：负责应急处理制氧系统具体指挥工作。 3.2.3 总调度室： a) 协助做好事故报警、情况通报及相应应急处理工作。 b) 严格按照应急预案要求，及时对生产系统发布命令，并确保命令得到切实有效执行。 c) 负责其他相关工作的应急处理。 3.2.4 动力厂副厂长： a) 协助处理制氧系统具体工作。 ZY.05.079 — 2013 b) 负责事故处置时开、停车组织及停、送气调度工作。 3.2.5 制氧调度： a) 第一时间内将事故情况报总调。 b) 沟通应急领导机构应急队伍及事故现场人员之间的联络。 c) a) 负责本单位事故状态应急预案的组织、实施工作。 b) 严格执行总调命令，及时进行相关操作，做到令行禁止，确保信息传递真实、通畅、准确。 4制氧系统基本情况 4.1氧气系统 4.1.1制氧系统总装机能力为62500m3/h，一般情况下运行30000m3/h制氧机和旧区一台6500m3/h级制氧机生产，实际生产能力为36000m3/h。 a) 动力厂制氧机装备情况如下： 名称 型号 流程方式 投产时间 4#机组 KDON-6500/13000-I 分子筛增压 1997年 5# KDON-6000/13000-I 分子筛增压 2000年 20000m3/h KDONAr-20000/20000/700 分子筛增压 2005年 0000m3/h机组 KDONAr-30000/40000/1000 分子筛增压 2009年 b) 动力厂配套有四台3600m3/h中压活塞式氧压机和一台10000m3/h中压透平式氧压机，川空公司配套有一台20000m3/h和一台30000m3/h压透平式氧压机，总装机能力为74400m3/h，一般运行一台30000m3/h透平式氧压机动力厂两台氧压机满足用户需求。装备情况如下： 名称 型号 排气量（m3/h） MPa） #、2#、3#、4#机组 ZW-68/30 3600 3 1万m3透平氧压机 3TYS78+2TYS56 10000 3 2万m3 2TYS100+2TYS76 20000 3 3万m3 3TYS130+2TY80 30000 3 c) 氧气系统现有六座中压氧气球罐，其中旧区400m3球罐两座，新区650m3球罐四座，总容积为3400m3。球罐设计工作压力2.94Mpa，可储存氧气99960m3，输送压力为1.5Mpa， ZY.05.079 — 2013 有效储氧量27200m3，球罐有效储量可供系统正常生产用氧45分钟。 氧气球罐实际工作压力根据用户要求及节能而确定，旧区球罐实际工作压力一般为2.3Mpa，新区球罐实际工作压力为2.0Mpa，实际最高有效储量19400m3，最多可供系统正常生产用氧35分钟。 4.1.2 氧气使用单位为炼铁厂三、六高炉富氧、新区炼钢转炉、新区高炉富氧、烧铁口。 4.2 氮气系统 4.2.1氮气系统现有新区一台20000m3/h低压氮透、一台20000m3/h中压氮透和一台30000m3/h低压氮透、旧区七台中压活塞式氮压机，总装机能力为94800m3/h。 a) 氮气系统分中压（系统压力1.2—1.3MPa）和低压（系统压力0.6—0.8MPa）两大系统运行。中压系统由新区20000m3/h中压氮透供应，低压系统主要由新区20000m3/h低压氮透、30000m3/h低压氮透供应，不足部分由旧区活塞式氮压机补充。装备情况如下: 名称 型号 产气量（m3/h） 出口压力（MPa） 4#-10#机组 ZW-68/30 3600 3.0 3