五氧化二磷技改管道系统试压吹扫方案.docVIP

5000吨/年五氧化二磷节能减排技改项目管道系统 试压吹扫清洗方案 编制： 审核： 批准： 云南省第二安装工程公司 2015年9月25日  一工程概况 - 1 - 二编制依据 - 1 - 三施工准备 - 1 - 3.1压力试验准备工作及注意事项 - 1 - 3.2吹扫、清洗准备工作及注意事项 - 2 - 四压力试验施工程序及方法 - 3 - 4.1试压施工程序 - 3 - 4.1.1液压试验 - 4 - 4.1.2气压试验 - 4 - 4.1.3泄露性试验 - 4 - 4.2压力试验范围 - 4 - 4.压力试验 - 7 - 五系统吹扫、清洗施工程序及方法 - 12 - 5.1 水冲洗 - 12 - 5.2 空气吹扫 - 13 - 六资源配置计划 - 13 - 6.1工机具计划表 - 13 - 6.2人员计划表 - 14 - 七安全措施 - 14 - 八质量管理措施 - 15 - 8.1前期质量管理 - 16 - 8.2过程质量管理 - 16 - 8.3后期质量管理 - 16 - - 1 - 工程概况 5000吨/年五氧化二磷节能减排技改项目为保证5000吨/年五氧化二磷节能减排技改项目管道系统的试压、清洗及吹扫工作有序、保质保量、安全高效地完成，特编制本方案。 本技改项目包括燃磷塔、结晶器、冷凝器、空压机组、软水换热器及各种型号的泵等主要设备。管道系统材质包括304、316L、20#、Q-235A等，管道压力等级分为0.88MPa、1.0MPa，管道介质有压缩空气、蒸汽、脱盐水、磷、循环水等。 编制依据 甲方最新设计图纸； 《工业金属管道施工验收规范》（GB 50235-2010）； 《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB 50184-2011）； 《施工组织设计》（5000吨/年五氧化二磷节能减排技改项目）； 供货方技术文件； 合同文件中相关要求； 我公司承建的类似工程经验。 施工准备 3.1压力试验准备工作及注意事项 设备单机试运转完成； 管道安装除防腐、绝热外，已按设计图纸全部完成； 管道相关无损检测工作完成； 试压前，全面检查、核对已安装管道、管件、阀门及支架等的质量，需符合设计要求及有关技术标准规定，并按试验要求对管道进行加固； 试压前，须将不宜和管道一起试压的阀门、安全阀、仪表元件等拆除并妥善保管，且装上临时短管，管道上所有的开口须进行封闭并加以盲板隔离，盲板处应有清晰标记，并作记录； 系统的最高点须设置放气阀，最低点须设置排液阀； 试验用的压力表不低于2块且须检验合格并在检定有效期内，并有铅封，精度不低于1.6级，表的满刻度值为被测压力的1.5~2倍； 对于位差较大的管道，以最高点的压力为准，同时最低点的压力不得超过管道组成件的承受力； 试验用的水源、气源已具备且齐全； 试压方案已按相关流程经过批准，并已向相关作业人员进行了交底； 液压试验采用洁净水作为试验介质，对不锈钢管进行试验时，水中氯离子含量不得超过25ppm。气压试验采用干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体； 试验时划定禁区，无关人员不得进入； 当试验过程中发现泄露时，不得带压处理，清除缺陷后，应重新进行试验； 实验完毕后，不得在管道上进行修补或增添物件； 压力试验时，需要装设隔断盲板的地方，压力的导入口以及拆除的仪表、阀门等附件需装设临时短管的地方要考虑吹扫工作的需要，不宜马上复原，以免造成重复拆卸与安装。 3.2吹扫、清洗准备工作及注意事项 吹扫、清洗前，经建设单位对系统的实体及资料进行全面检查，确认合格后方可进行； 完成管道的强度试验和泄露性试验； 应有完善的已经批准的吹扫、清洗方案，并已向参加吹扫工作的人员进行了交底； 吹扫与清洗的顺序按照主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物不得造成二次污染； 吹扫时需要拆除的阀门、法兰、仪表等，事先拆除，并用临时短管接通。对拆除下来的阀门、法兰等附件要密封好，妥善保管，以免丢失； 凡用气体（如空气、压缩空气）和洁净水冲洗的管道，在吹扫前先用敲打法，使附着于管壁的杂物脱落下来，以达到彻底吹除的目的，但要避免在焊缝上敲打，死角和管底部位则需重点敲打； 金属管转子流量计、玻璃管转子流量计、电磁流量计、容积式流量计、调节阀、弹簧管压力表、视镜、流量孔板、过滤器、隔膜阀、聚四氟乙烯阀等拆除，用临时短管和孔板代替。安全阀应拆除或插入盲板予以隔离； 仪表导压管主阀关闭，下方侧打开；铁壳温度计不拆； 试验时划定禁区，无关人员不得进入； 吹扫、清洗介质选定原则 管道系统吹扫、清洗介质应按设计规定执行。当设计无规定时，可按下述原则结合现场具体情况选用吹扫、清洗介质： DN≥600的管道宜用人