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釜式反应器的特征间歇操作时
二、理想流动反应器的体积比较 如果在这些反应器中进行相同的反应,采用相同的进料流量与进料浓度,反应温度与最终转化率也相同。比较这几种反应器所需的体积,对于间歇反应器与平推流反应器,当上述条件一定时,两者的体积是相同的(未考虑间歇反应器的辅助时间),这是因为它们均不存在返混。全混流反应器,由于返混程度极大,反应体积要大许多。 分析 设VRM 与VRP分别表示全混流与平推流反应器的反应体积,两者之比 以1/rA对xA作图,全混流反应器所需体积大于平推流反应器的体积,这是由于前者存在返混造成的。 图3-18 当转化率较小时,两者体积的差别较小,因此,采用低转化率操作,可以减少返混带来的影响。但这样做会使原料得不到充分利用,解决的办法是将未反应物料从反应产物中分离出来,返回到反应系统中再循环使用,当然这要增加分离、输送费用,需进行综合经济比较,以确定最佳方案。 反应级数越高,以及反应过程中 增加愈多的反应,则返混对反应的影响越严重,VRm与VRP的差别越大,所以对这类反应特别要注意减少返混。 第三节 连续流动釜式反应器 连续流动釜式反应器在强烈搅拌情况下可视为全混流反应器,反应物料连续地加入和流出反应器,不存在间歇操作中的辅助时间问题。在定态操作中,容易实现自动控制,操作简单,节省人力,产品质量稳定,可用于产量大的产品生产过程。 一、 连续流动釜式反应器的特征及数学模型 由于强烈搅拌,反应器内物料达到全釜均匀的浓度和温度。这种连续流动反应器的流动状况称为全混流反应器,常用CSTR表示。 这种全混流也是一种理想化的假设,实际工业生产中广泛使用连续搅拌釜式反应器进行液相反应,只要达到足够的搅拌强度,其流型很接近于全混流。 根据全混流的定义,进入反应器的反应物料与存留于反应器中的物料达到瞬间混合,而且在反应器出口处即将要流出的物料也与釜内物料浓度相等。 全混流反应器的特点是反应器中反应物料的浓度处于出口状态的低浓度,而反应产物浓度则处于出口状态的高浓度。全混流反应器的反应速率由釜内的浓度和温度所决定。 根据全混流反应器的特征,可对整个反应器作物料衡算。定态下,反应器内反应物料的累积量为零,V0和cA0分别为液相物料进口流量和反应组分A的浓度,反应物料充满整个反应器,其体积为VR。对关键反应组分A作物料衡算 化简得 式中(rA)f表示按出口浓度计算的反应速率。当反应器进口 物料中已含反应产物,即 如果已知反应速率rA与反应物浓度cA(或转化率xA)的动力学关系,可以标绘成1/rA~cA的曲线;全混流反应器中进行反应的接触时间为图中的矩形面积,而相同条件等温平推流反应器所需接触时间为1/rA~cA曲线下面的面积,明显低于全混流反应器。 图3-3 全混流反应器τ的图解法 全混流 平推流 例3-4 生化工程中酶反应A→R为自催化液相反应,反应速率式rA=kcAcB,产物R是过程的催化剂,因此进口原料种含有产物R,某温度下k=1.512m3/(kmol?min),采用的原料中含A 0.99kmol/m3,含R 0.01kmol/m3,原料的进料量为10m3/h,要求A的最终浓度降到0.01kmol/m3,求: (l)反应速率达到最大时,A的浓度为多少? (2)采用全混流反应器时,反应器体积是多大? (3)采用平推流反应器时,反应器体积是多大? (4)为使反应器体积为最小,将全混流和平推流反应器组合使 用,组合方式如何?其最小体积为多少? 解:(l) 要使反应速率最大,则 即 化简得 (2) 在全混流反应器中 (3) 在平推流反应器中 由cA0到cAm和由cAm到cAf是对称的,因此 (4) 反应器的组合形式及最小体积。 要使反应器体积最小,从cA0到cAm应该用全混流反应器,而后从cAm到cAf串联一个平推流反应器。 全混流反应器体积为 平推流
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