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HX-8t炼钢电弧炉 技 术 协 议 书 西安天宇电炉有限公司 2011年02月 一 概述 本设备为炉盖旋开顶装料式三相交流炼钢电弧炉，布置方式为高架式（或半高架式），出钢方式为出钢槽出钢； 二、 设备主要技术参数及功能描述 1、设备的主要技术参数： 序号 项目 单位 数值 备注 额定容量 t 8 最大出钢量 t 12 平均出钢量 t 10 炉体 炉体内径 mm Φ3200 炉壳总高 mm ～2100 出钢形式 出钢槽 电极升降系统 电极直径 mm Φ300 高功率石墨电极 电极分布圆直径 mm Φ850 电极最大升降行程 mm ～2000 电极升/降速度 m/min 4.8/3.6 电极升降驱动方式 柱塞式液压缸 倾动机构 出钢最大倾动角度 度 45° 出渣最大倾动角度 度 15° 出钢/出渣倾动速度 °/s 1.5 炉盖提升机构 升降行程 mm 400 上升/下降速度 m/min 4.8 驱动方式 液压 电炉变压器 额定容量 kVA 4000 配460KVa2串联电抗器 一次侧电压 kV 10 二次测电压 V 240～139～121V 二次测额定电流 A 9623 液压系统 工作压力 MPA 8 工作介质 水—乙二醇 冷却水系统 供水压力 Mpa 0.3-0.4 进/回水温度 ℃ 35/55 设备水耗量 t/h 120 含变压器冷却水 变压器油冷器水耗量 t/h ～25 大电流线路（短网） 每相电抗绝对值 mΩ 2.46 三相不平衡度 % ≤4.5 2、机械结构说明 8t电弧炉机械部分主要由倾炉机构、炉体装配、炉盖装配、炉盖提升及旋转机构、电极升降机构、大电流线路、冷却水系统、液压系统、气动系统等组成；设备主要结构特点如下： 2.1 倾炉机构 炉子倾动装置由倾动摇架（弧形架）及平台、基座、倾动液压缸等部件组成。倾动摇架及平台由钢板焊成，材质为Q235-A。 炉壳通过销轴与其连接。倾动液压缸的上端通过关节轴承和摇架上的支座相连，下端亦通过关节轴承与基础上的支座相连。倾动液压缸为柱塞缸，给液抬起，依靠自重回位。 倾动平台下部连接二个倾动摇架（弧形架）其下表面有止动销。倾动摇架的倾动半径，使炉子的重心在倾动过程中始终处于倾动中心的后面，使炉子回倾更容易。倾动平台上设有四个炉壳定位销，便于将炉壳固定在倾动平台上。当倾动平台处于水平位置时，通过水平锁定装置将其锁住。 设备组成：倾动摇架 1套 基座 2套 倾动液压缸 2套 水平锁定装置 1套 2.2 炉体装配 炉壳总体结构采用连体式，可整体吊装。炉壳内径?3200mm，总高度H=～2100mm，炉壳壁厚20mm。由炉壳、炉门及炉门机构以及出钢槽组成。 炉壳是由炉身和炉底焊接而成，分为上下炉壳。上炉壳为圆柱形，采用耐火内衬，顶部有沙封槽。炉壳下部外侧有定位装置，用来和倾动架连接。炉体上有牢固的吊耳，保证炉壳可整体吊出或吊入。 下炉壳内打结耐火材料，构成熔池。炉壳上部设足够高的水冷层，有进水回水管冷却。炉壳外圆适当位置开通气孔。 2.3 炉盖装配 炉盖结构采用板式水冷炉盖，由水冷炉盖圈和拱型板式水冷结构组成。水冷炉盖圈为钢板焊接成的箱体，材质为20g，通水冷却。在拱形板式水冷下面焊有挂渣钉，在使用前由甲方打结耐火材料。炉盖圈外侧焊有四个耳板，通过销轴和炉盖提升机构连接，拱型耐火材料中心有三个电极孔，并有耐火材料套，该耐材套由我们提供设计图纸，甲方自己订购。 2.4 炉盖提升及旋转机构 炉盖提升和旋转机构由旋转架、炉盖提升液压缸、传动装置、炉盖旋转支承装置、旋转锁定装置、支承导轮、旋转轨道、旋转液压缸以及定位装置等部件组成。 旋转架采用Q235-A钢板焊成，钢板厚度为20mm，其上有工作平台。炉盖旋开机构采用回转支承轴承型式，液压驱动。旋转轨道采用45钢，表面淬火处理。炉盖旋开角度~82度。 炉盖提升机构的两个液压缸及传动装置皆安装在旋转架上，传动装置的连接部件为整体加工，确保连接可靠；液压系统中采用液压锁以保证炉盖处于提升行程中的任意位置，炉盖旋转与炉盖提升具有联锁关系。当旋转架旋回、炉盖回到炉体上后，旋转锁定装置将旋转架和倾动架锁紧。当炉盖提起时，旋转锁定装置带动锁定销倾动平台定位孔中拔出，锁紧解除。 设备组成:旋转架 1套 炉盖提升液压缸 2套 提升装置 1套（链轮 、链条、拉杆） 回转轴承