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9-2 套类零件的工艺及程序编制学习情境 学习情境2：套类零件的工艺及程序编制 1．学习目标 根据给定的套类零件图样（含内圆柱面、内阶台面、内锥面），进行零件加工工艺性分析，设计加工工艺方案，编制工艺卡、刀具卡、数控程序卡等数控加工技术文件，仿真加工，优化工艺方案及程序，并存档。 2．教学方法建议 引导文法、四步教学法。 3．教学实施 工作过程 工作任务 教学组织 学时 资讯 分析零件信息、特殊加工要求，理解加工技术要求；了解工具基本条件及技术参数信息，工艺与程序编制规则、标准；其它信息。 公布项目任务，教师协调下的学生自愿分组，明确分工；提出资讯建议，提供获取资讯的方法与途径信息；重视套类零件的结构特点分析。 1 计划 拟定工艺过程，确定工艺装备，零件的装夹方式，辅具的选用，毛坯设计等。 对工艺过程方案，提出可行性方面的质疑，提供指导意见，制定重要节点的项目进度检查计划，帮助形成工艺方案结论。 2 实施 加工工艺规程编制：工序内容和各工步的加工参数，数控加工程序的编制、仿真、检验与优化，填写工艺文件，制定工作计划等。 关注工艺规程编制中的基本知识，关注使用手册等工具的能力，关注各项标准的使用，控制工作进度。 3 检查 评估 分析工作过程，提出改进措施等。技术文档归档。完成个人任务报告。撰写小组自评报告。 评估项目完成质量，关注团队合作、敬业勤业评估等。 2 4．对象 机床设备、刀具、夹具等工艺装备、工艺文件、加工程序、成本核算说明、仿真软件。 5．工具 零件图样，机床设备、刀具、夹具等工艺装备，编制加工工艺的规范、图表、手册，编写工艺文件的标准，刀具选用的图表、手册，通用夹具选用说明书，专用夹具使用说明书，机床编程手册，机床操作手册，仿真，仿真、通用计算机，课件，黑板，多媒体等。 6．教学重点 套类零件结构特点，套类零件加工工艺特点，38CrMoALA合金钢特性，内表面加工循环编程指令的应用，成本核算基本方法。 7．考核与评价 成果评定60% 教师评价25% 自我评价15%。