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大劳务分包之分项工程工艺要求及质量标准
鑫格建筑钢筋、模板、混泥土等分项工程工艺要求及质量标准
第一部分 模板分项工程
一、质量与施工工艺要求:
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
3、模板安装和浇筑混凝土时,应安排专人全天候对模板及支架进行观察和维护,不得发生涨模、松动和坍塌的事故。
4、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力。
5、当下层模板不具有承受上层荷载能力时应加设支架支撑,上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。
6、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
7、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿透。不能出现流浆,一旦出现应及时冲洗或打磨
8、浇筑混凝土前,模板内的纸屑、木块等杂物应清理干净,特别是柱内的混凝土掉渣、垃圾要处理干净。
9、跨度大于4m的梁板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时起拱1/1000-3/1000。
10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固。
11、 ?????现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
??????? 项?? 目 允许偏差(mm) ???? 检验方法 ?????? 轴线位置 ??? 5 ???? 钢尺检查 ???? 底模上表面标高 ??? +3至+5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 ?基?? 础 ??? -7至-10 ???? 钢尺检查 柱、墙、梁 ? -3至-5 ???? 钢尺检查 层高垂直度 不大于5m ???? 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 ? 大于5m ???? 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 ???? 2 ????? 钢尺检查 ? 表面平整度 ???? 3 2m靠尺和塞尺检查 ??? 注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
12、底模及支架拆除时,应根据同条件养护的砼试块送去抗压试验待检测强度达到施工规范的规定时方可进行拆除。
13、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
14、模板拆除时,不应在楼层上形成冲击荷载。拆除的模板应分散堆放并及时将其运至地面堆放在指定位置。
15、工地应建立相应的质量责任制度和质量奖惩办法;实行谁施工、谁负责的管理制度。
16、每个技术工人在下班前半个小时均应对本日作业成果进行检查,发现有质量上的问题应及时返修。
17、班组长应对本班组的操作质量全面的负责,每日至少对作业成果检查一次并及时对不符合项进行返修。
18、模板每缝必粘双面胶带,拼缝密实,梁柱节点不允许有凹凸不平现象,若出现后必须立即修整达到处理的颜色一致。
19.天棚达到不抹灰的标准,其平整度≦5mm,阴角四周水平度控制在5mm以内。
20.天棚及柱墙上的胶带必须在脱模后24小时内清理打磨,否则由甲方安排人员进行处理,费用由乙方承担。
21.若吊模位置有陷入砼的情况,木工必须处理砼的缺陷。
22、砼面未达到强度时不能上楼面进行作业,否则造成砼表面损伤或压裂了的由木工自行处理。
23、脱模后30小时内完成材料堆码,打脱模剂并吊走,同时将渣子清理完毕。在脱模后30小时内搭设临边防护,钢管刷成红白相间颜色。制作场地材料必须分类堆码整齐达到文明施工标准,尾料分类堆码整齐到指定地点。
24、模板、木渣、对拉螺杆及拉片等在拆模后30小时内处理完毕。拆模后的缺陷必须在30小时内处理打磨,否则由甲方另请人打磨,费用由乙方按实际发生的双倍支付。
二、安全要求:
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须佩戴安全带,并应系牢。
2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
5、高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
8、模板装拆时,上下应有人接应。严禁从高处抛下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,加围栏,暂停人员过往。
9、不得在脚手架上堆放模板等材料。
10、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
11、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放,防止
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