如何正确调整印刷机消除墨杠27.pptVIP

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如何正确调整印刷机消除墨杠27

如何正确调整印刷机消除墨杠 如何正确调整印刷机消除墨杠 杠子的分类 根据产生杠子的原因,杠子分为辊子杠子,滚筒缺口杠子,叼纸牙杠子,纸张交接杠子,鬼影杠子和动态杠子等。 其他影响杠子的因素:印刷油墨的种类,色调值,墨层厚度,印刷单元的设定,水路和墨路设定,印刷机的速度,润版液的构成和添加量,窜墨起始时间等。 调整墨杠的先决条件 1. 橡皮布与肩铁高度相同或低于肩铁0.05mm 2. 墨辊和水辊的状态良好,没有损伤,并且使用正 确的清洗剂等 3. 靠版墨辊不要设置横向窜动 4. 正确设置版滚筒与橡皮滚筒肩铁的压力 5. 清洁肩铁(肩铁上有油也会造成故障) 6. 检查墨辊的硬度(硬度为25-28度) 7. 检查润版液,如有必要,更换润版液 辊子的硬度 UV专用墨辊------40度 两用墨辊----------38度 UV专用水辊------32度 普通靠版水辊----25度 普通水斗辊-------25度 辊子杠子的形成 印版滚筒缺口中断了靠版墨辊和靠版水辊向印版供墨供水,从而形成辊子杠子 辊子磨损,直径变小,靠版辊在印版上打滑 操作人员设置的给墨量过大,油墨在墨辊上堆积,形成墨杠 辊子杠子的形成 晶体沉积在胶辊表面堵塞表面小孔。 影响储墨系数,不能正确下墨。 必须定期清洁墨辊表面的沉积! 通用原则 靠版墨辊与窜墨辊的压力要大于靠版墨辊与印版的压力 尽量调轻靠版辊对印版的压力,以减小撞击 墨路和水路状态良好,墨架水架稳固 窜水辊保持清洁,亲水性良好,在生产状态下,窜水辊上不能有墨 辊子轴承不能有磨损 所有的轴承和齿轮必须抹油润滑 检查窜墨辊轴承的同心性 有油嘴的辊子必须打油(中间辊和窜墨辊) 清洁肩铁和滚筒 版衬,橡皮布衬纸,超级兰布和橡皮布必须正确安装 正确设置印刷压力,印版滚筒与橡皮滚筒的压力设置为0.1mm,最大0.13mm 检查并调整墨路水路 怎样计算辊子的杠子 公式: 辊子的直径x3.14=辊子的周长 消除辊子造成的杠子 窜水辊必须亲水(可用洁版剂清洁,不能有油) 如有必要,更换窜水辊 正确设定给墨量 定期保养清洁墨辊 靠版水辊与窜水辊的压力不要太大 检查墨辊的窜动量 检查辊子的硬度(25-28) 水辊的硬度为22-25 检查润版液,如有必要更换润版液 硬度35会造成印刷故障 当靠版水辊转过版滚筒缺口,没有油墨或水传递,从版口向版尾堆积水形成杠子。 为了减轻这种现象,可在版口和版尾处晒上弧形网或平网。 橡皮布对墨杠的影响 软的橡皮布可以抵消墨杠 硬的橡皮布可以消除重影 软橡皮布硬度80 硬橡皮布硬度80 绷紧橡皮布的力矩 力矩=印刷长度(厘米)减10% 例如: CD/SM 102 印刷长度70厘米,最大力矩65N/M CD/SM 74 印刷长度50厘米,最大力矩45N/M GTO52 印刷长度35厘米,最大力矩30N/M 鬼影 印品的阴/阳图案在圆周方向形成自己的阳/阴影子,称为鬼影. 产生原因: 由于在水辊,墨辊和印版之间传递的油墨或润版液中断所产生的影像 鬼影 解决方法: 检查墨辊,水辊的压力 清洁墨辊表面的尘积物,以恢复墨辊特性 润滑辊子轴承 检查中间辊是否正常窜动 稍微加重靠版辊与窜墨辊的压力 检查橡皮布下面的衬垫纸厚度 打开靠版墨辊的窜动 使窜墨辊的窜动量最大,调节窜动时间起始点 减少润版液的用量 使用高浓度的油墨 打开水辊差动去墨皮装置 尽可能降低用水量 如何正确调整印刷机消除墨杠

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