516第7章 物流搬运系统设计.pptVIP

第7章 物料搬运系统设计 意义（从数据中看问题） 据国外统计：在中等批量的生产车间里，零件在机床上的时间仅占生产时间的5%，而95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上。事实上，物流搬运的费用占总生产费用的30%－40%。 解决重点 1.物料搬运系统的概念和设计原则 2.物料搬运路线的选择与设计 3.物料搬运设备分类与选择 4.搬运系统分析设计 7.1 物料搬运系统的基本概念 7.1.1 定义 物料搬运：同一场所范围内进行的、以改变物流的存放状态和空间位置为主要目的的活动。 即对物品进行搬上、卸下、移动的活动。 装卸（搬上、卸下）：改变物料的存放状态。 ——流通领域。 搬运（移动）：改变物料的空间位置。 ——生产领域 物料搬运系统：将一系列的相关设备或装置，用于一个过程 或系统中，协调合理地将物料进行移动、储存和 控制。 7.1 物料搬运系统的基本概念 7.1.2 物料搬运的作用及特点 作用：各生产环节相互联结与转换，使生产能连续、正常进行。 与运输、储存的区别：运输解决物料空间距离，储存解决时间距离，而物料搬运即没改变物料的空间价值，又没改变物料的时间价值，但它是企业的动脉(桥梁、纽带）。 特点： 1.具有“伴生”和“起讫”性； 2.具有“保障”和“服务”性； 3.具有“闸门”和“咽喉”的作用； 4.具有作业的均衡性与稳定性。 7.1 物料搬运系统的基本概念 7.1.3 物料搬运的活性理论 物料搬运作业含装货、移动、卸货，装和卸的次数之和与移动次数之间是2：1的关系，故“重视装卸”是现代搬运管理的基本论点。 改进搬运的目标：装卸花费时间少、装卸次数少。 搬运活性:指物料的存放状态对搬运作业的难易程度。 物料的存放状态——散放、装箱、支垫和装车 搬运作业——集中、搬起、升起、运走 搬运活性指数：指搬运某种状态下的物料所需要进行的四项作业中已经不需要进行的作业数目。 7.1 物料搬运系统的基本概念 7.1 物料搬运系统的基本概念 7.1 物料搬运系统的基本概念 7.1.4 物料搬运的要素及条件 1.物料搬运的要素 劳动力、装卸搬运设备及设施、物料、工艺（方法）、 信息管理 2.决定物料搬运方法的条件 外部条件：由输送、保管、装卸三者相互关系决定，包括货物、装卸作业种类、数量、运输设备、运输和保管设施。 内部条件：由装卸本身决定，包括货物状态、作业动作、装卸机械、工作人员。 ——两者相互影响，相互适应。 7.1.5 物料搬运的单元化与标准化 实现单元化和标准化对物料搬运的意义非常重大： 一是实行单元化后，改变物料散放状态，提高了搬运活性指标，易于搬运，同时也可更好地利用仓库的面积和空间； 二是实现标准化能合理、充分地利用搬运设备、设施，提高生产效率和经济效益。 7.1.5 物料搬运的单元化与标准化 1.单元化：将不同状态和大小的物品，集装成一个搬运单元，便于搬运作业。也叫做集装单元化。 如：托盘、箱、袋、筒等。 2.标准化：物品包装与集装单元的尺寸要符合一定的标准模数。 物流基础模数：ISO中央秘书处及欧洲各国基本认定 600mm×400mm为基础模数尺寸. 物流模数：即集装单元基础模数尺寸。以1200mm×1000mm 为主，也允许1200mm×800mm及1000mm×1000mm等规格. 7.1 物料搬运系统的基本概念 7.1.6 搬运系统合理化原则 消除多余的作业——尽量减少搬运作业环节 提高搬运活性 利用重力——由高向低，节省能源，减轻劳力 机械化 连续流动原则 单元装载——有利于机械搬运、运输、保管 系统化 7.2 物料搬运路线的选择 物料搬运方法是物料、搬运路线、设备和容器（搬运单元）的总和。而几种不同搬运方法的组合就形成了搬运方案。因此，搬运方案的分析设计不仅要了解物料搬运路线类型，而且要根据物料特征对物料搬运路线及其设备和容器（搬运单元）做出合理的选择。 7.2.1 搬运路线的类型 ?直达型——用D表示 物料从起点到终点经过的路线最短。当物流量大，距离短或距离中等时，一般采用直达型。特别是物料特殊且时间紧迫。 7.2 物料搬运路线的选择 7.2.1 搬运路线类型 ?渠道型——用K表示 来自不同地点的物料沿着同一路线一起运到同一个终点。当物流量为中等或少量，而距离为中等或较长时，采用渠道型。特别当布置是规则的分散布置时更为有利。 7.2 物料搬运路线的选择 7.2.1 搬运路线类型 ?中心型—