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冬期防冻混 凝土
庆阳石化300万吨搬迁改造项目
冬 期 防 冻 混 凝 土
施
工
方
案
庆阳石化搬迁改造项目混凝土集中搅拌站
二00九年十一月二日
混凝土冬期施工方案
庆阳石化公司300万吨搬迁改造项目,由于工期的需要,今年冬季需继续施工,采用防冻混凝土,为此,我们结合二号站几个月以来的试验情况,于11月2日召开了由建设方、监理方以及三个站参加的冬季施工方案讨论会,对三个站所报方案进行了汇总整理,形成了本方案。该方案已经相关部门及领导审批通过,请各相关单位严格遵照执行。
一、编制依据
1、参考资料
《混凝土结构施工及验收规范》(GB50204-2002);
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97);
《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》 DBJ/T01-36-97 ;
《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-95。
2、一般规定(冬施条件)? 我国规范规定:根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,即进入冬期施工阶段,混凝土结构工程应采取冬期施工措施,并应及时采取气温突然下降的防冻措施。当气温回升到此条件,即连续5d日平均气温稳定高于5℃时,则为冬期施工的截止日期。
二、编制目的
1、加强冬期施工技术管理,提高技术管理水平。
2、确保施工质量,避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费。
3、确保施工安全,达到国家、地方、工程项目规定的目标。
4、采取正确的冬期施工技术措施,有效降低工程成本,提高经济效益。
三、冬期施工混凝土遭受冻害原理及冬施的临界强度
新浇筑混凝土若处于低温环境中,其硬化速度非常慢,迟迟不能达到设计强度。当温度降至0℃以下时,混凝土中的游离水开始结冰,尽管结晶体内的凝胶水还未结冰,但此时的水化反应非常微弱,可视为已经停止,气温继续降低,大量的游离水结冰,体积膨胀,导致混凝土体积扩大,组织松散,不密实,即混凝土结构已经受到破坏,其最终强度将受到严重损害。混凝土遭受冻结后,水化反应基本停止,强度停止增长,当转入正温环境后,游离水解冻,混凝土强度又开始增长,但其最终强度会由于前期混凝土遭冻结的原因,而有所降低,强度降低值的大小与混凝土遭冻结时已经建立的强度大小有关,遭冻结时强度越低,则其最终强度损失越大。
???? 混凝土允许受冻而不致使其各项性能遭受损害的最低强度称为混凝土冬期施工的临界强度。应用上把混凝土受冻后的最终强度损失在5%以内的强度,定为混凝土冬期施工的临界强度。规范规定冬期施工的混凝土,受冻前须达到的临界强度值为:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的30%;矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的40%,但C10的混凝土,其临界强度不得小于5.0N/㎜2。掺防冻剂的混凝土,温度降低到防冻剂规定的温度之下时,混凝土强度不得低于3.5N/㎜2。
???? 临界强度的存在主要是由于当混凝土具备一定强度时,其内部结晶体已逐渐填充了骨料间隙,孔隙水逐渐减少,此时受冻,游离水结冰、体积膨胀产生的应力已大为减少,而混凝土又已具有抵抗这部分冰晶体压力的能力,故混凝土结构不会受到破坏,其最终强度也不会受到损失。
???? 冬期施工中,就是尽量不让混凝土受冻,或在受冻的情况下,已达到临界强度值而保证混凝土最终强度不受损失。
四、搅拌站采取的冬季混凝土生产措施
1、人员组织
成立以马晓伟为组长、吴云、董增祥、高立建为副组长,一号站赵岱、二号站罗兴周、三号站郑世宏为组员的冬季施工领导小组,负责冬季施工混凝土搅拌站各方面工作的组织协调。其中组长总体负责,组织协调冬季施工各方面工作。组员具体负责现场冬季施工及技术配合等有关的具体工作。
2、搅拌站原材料的准备? ? 进入冬施前,各单位材料主管根据任务量情况作好原材料的采购计划,储备充足的原材料,防止生产过程中因材料断档而影响连续生产。严把进料关,各种原材料进场后,验收其质量证明书,并按标准要求进行严格的复检,禁止不合格的材料进入生产过程。
(1)粗细骨料应选用干净不含有冰雪冻块及冻裂优质骨料,在掺有含钾、钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料,防止产生碱骨料反应。提前备料,依次堆放,使其含水率降低并保持均匀一致,在条件允许情况下,可对骨料进行保温覆盖。生产时,先使用未结冻材料,对已结冻砂石,使用时先去除外面一层冻层,使用里面干燥未冻的砂石料,以保证混凝土质量。
(2)冬施混凝土所用水泥,全部采用水化热高且早期强度高的P·O42.5 等级的普通硅酸盐水泥。我们建议采用冀东(海德堡)水泥股份有限公司生产的“盾石”牌P·O42.5R早强水泥,可将普通水泥3天强度17MPa提高到22MPa,以提高混凝土早期强度,相对缩短拆
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