QCC活动工具与方法(学员版).ppt

QCC活动工具及其应用 QC七大手法 柏拉图分析方法的由来 1879，意大利人Villefredo Pareto －Pareto法则，80/20法则 1951，通用电气公司，H.Ford Dicky AB，西屋公司. 5区法，日本 …… 箭条图的基本结构 意为任务A 结束，任务B才可开始 箭条图在预防性维修中的应用实例 项目 是否关键设备,需要更换 2、施工步骤 将此设备从生产线上分离(切记:应有备用设备代替) 拆下机电总成 采购零配件---机、电分批采购(到货日期会有不同) 到货后，安装各组件 安装各电器组件 安装机电总成 调试、检验 合格、结束 案例：“家务项目” 已识别的 活动 和 时间估算： 炖鸡：120分钟（A 启动20分钟，E 炖鸡100分钟）； 电脑杀毒：60分钟（B 启动10分钟，F 杀毒50分钟）； C 手动洗衣：30分钟；D 甩干晾晒： 15分钟。 要求 1 对活动进行排序；并指出活动之间的逻辑关系。 2 计算项目路径。导出：关键路径CP(Critical path)。 3 计算每项路径的 浮动时间。 4 计算每项活动的 最早开始 和 最晚开始 时间。 5 计算每项活动的 浮动时间。 -- 过程-- 改善与PDCA循环 柏拉图分析方法的由来 1879，意大利人Villefredo Pareto －Pareto法则，80/20法则 1951，通用电气公司，H.Ford Dicky AB，西屋公司. 5区法，日本 …… 5、确定主要原因 ⑴ 应对全部末端原因逐个确认 ⑵ 根据事实、数据，用科学方法确定 （现场测量、试验、察看实物、查阅记录、向当事人调查等） ⑶ 判定是否主要原因的标准是对分析问题的影响程度大小 * 举例一：对3个末端原因进行确认 ⑴ “冷却水压低”：7月4日进行现场实测，如表： 是主要原因 结论 ≥0.1mpa 工艺标准 0.02 0.06 0.06 0.3 实测值 18:00 12:00 9:00 0:00 测量时间 ⑵ “冷却水管有堵塞物” 现场拆下打胶机夹层进水管和出水管，发现管内有水垢沉积，管径缩小。 结论：是主要原因。 ⑶ “操作人员培训不够” 查阅培训记录，均经过250小时培训，考试合格后上岗，并于7月7日再进行一次技能考核，其中3人优秀，其余都合格。 结论：不是主要原因 * 下表所列是判定标准不合理的实例 否 只要加大经济责任制的考核力度就能解决 操作者有不执行工艺的现象 否 只要稍加训练，现场人员就能熟练操作 操作不熟练 否 小组成员只需花十分钟就可将皮管接好 皮管漏风 否 由材料部门把好进料关，可解决面漆质量差的问题 面漆质量差 是否要因 确认情况 末端原因 举例二 * 0-1评价法 。。。 10 9 8 7 6 5 4 3 4 1 1 1 0 1 2 2 1 0 0 1 0 1 合计 钱七 赵六 王五 李四 张三 原因 6 制定对策 What(做什么)，说明要做的事情或项目。 Why(为什么)，说明为什么要制订各项计划和措施。 How(怎样做)，说明如何完成此项任务，即对策措施的内容。 Who(谁来做)，说明措施的主要负责人。 Where(哪里做)，说明由那个部门负责在什么地点进行。 When(何时完成)，说明完成措施的进度。 方法 5W1H 遵照管理流程 针对主要原因制定措施计划 柏拉图、因果图和对策表在质量管理的活动中被称为“两图一表”，两图一表的联合运用体现在PDCA循环的计划阶段。 用柏拉图找出主要问题； 用因果图找出问题的全部原因； 再用柏拉图确定主要原因； 针对主要原因利用对策表制定对策。 目标：定量化数据 用肯定性语言 两图一表 针对主要原因制定措施计划 6 制定对策 ⑴ 针对每条主要原因，充分提出多种改进对策 ⑵ 对每条原因的多种对策，分别进行综合评价，而后比较选定实施的对策 ⑶ “5W1H”是对策表所列内容的概括，见下表 措施 How 负责人 Who 地点 Where 完成日期 When 目标 Why 对策 What 主要原因 序号 对策表 * 6 制定对策 一服装商店QC小组针对“服装款式陈旧”要因，提出了四项对策，见表： 改变经营结构，变成“妇女时装精品店” 4 调整供货渠道，重新选择供方 3 出租柜台，做“新款式”招商 2 与时装公司联合走代销的方式 1 服装款式 陈旧 对策内容 对策序号 要因 对策的综合评价与选择，见表： 首选 次选 选择 对策 3 3 5 1 可靠性 1 5 3 3 经济性 1 5 1 1 可行性 综合 得分 评 价 8 16 14 10 3 4、改变经营结构，变成“妇女时装精品店