聚氯乙烯装置电气安装施工方案.docVIP

1. 工程概述 聚氯乙烯装置电气安装工程分为控制及变配电楼、聚合厂房、分级厂房、柴油机泵房、废水汽提、低温化学品库、冷冻站、成品仓库及叉车库和装置区照明、接地及电讯部分。其中聚合厂房、分级泵房、废水汽提及低温化学品库为防爆区。电气安装主要有：高压开关柜29台，高压电容器柜2套，综合自动化系统装置 1套，电力变压器 1600 kvA 4 台、低压配电柜31台，低压电容器柜6台，动力配电箱及插座箱19台，防爆操作箱 94台，电缆桥架800米，动力配管5640米，高压电缆1100米，低压及控制电缆35000米，照明配电箱14台，灯具841套，照明配管10280米，照明穿线28410米，接地线7340米，降阻剂安装85吨，以及电讯、火灾报警设备、线路安装。 整个装置控制：高压采用先进的无人执班、微机监控系统，低压设备控制、尤其防爆区电气设备控制全部集中在控制及变配电楼。 2. 编制依据： 2.1聚氯乙烯装置设计施工图纸 2.2《电气装置安装工程施工及验收规范》 2.3《石油化工施工及验收统一标准》 SH3505—99 3. 施工准备： 3.1 认真熟悉图纸，了解工程中电气装置的安装及设计要求。 3.2 配合土建，做好各项预埋及预留孔洞工作，保证其位置及尺寸正确无误。 3.3 备齐施工用料及施工机具。 3.4 与质检部门一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件及技术文件齐全，同时应符合规范要求，并作好检验记录。 3.5 做好施工图的审查、会审工作，并应参加设计交底。 3.6 认真学习有关的施工及验收规范，掌握其技术标准，并按设计要求施工。 3.7 根据项目特点，组织学习安全规程。 4. 施工程序： 5. 质量要求及技术措施 5.1 基础槽钢安装 5.1.1 将槽钢平直，下料用气焊或无齿锯切割，安装时，应采用水平仪进行检验，符合要求后方可进行固定。 5.1.2 基础槽钢安装后，其顶部宜高出地平面10 mm ，手车式成套柜应按产品技术要求执行。 5.1.3 基础槽钢安装后，其偏差应在以下范围内： 不直度 ＜ 1mm 全长 ＜ 5mm 水平度 ＜ 1mm 全长 ＜ 5mm 位置误差及不平行度 全长 ＜ 5mm 5.1.4 基础槽钢安装后，基础型钢应有明显的可靠接地。并进行防腐处理。 5.2 盘柜安装 5.2.1 盘柜安装前，建筑工程应具备下列条件： 屋顶楼板施工完毕不得渗漏。 结束室内地面工作，沟道内无积水、杂物。 预埋件及预留孔符合要求，预埋件应牢固。 门窗安装完毕 进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。 5.2.2 盘柜安装时，应先将盘柜按图纸排列位置进行编号、排列，防止盘柜位置调换。 5.2.3 对于楼上盘柜的安装，应搭设吊装平台，平台搭设应牢固，并能承受盘柜的重量。 盘柜的搬运和吊装应由专业起重工操作，防止在二次搬运及安装过程中倾倒而损坏设备。 5.2.4 盘柜固定时，主控制盘，继电保护盘和自动装置盘不宜与基础焊死。 5.2.5 盘柜安装后，应符合下列要求： 垂直度： ＜ 1.5mm 水平偏差：相邻盘顶部 ＜ 2mm 成列盘顶部 ＜ 5mm 盘面偏差：相邻两盘边 ＜ 1mm 成列盘面 ＜ 5mm 盘间接缝： ＜ 2mm 5.2.6 盘柜应固定牢固、接地良好，机械闭锁动作正确可靠。 5.3 变压器安装 5.3.1 变压器安装前，土建的屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏，混凝土基础应达到允许安装强度，预埋件符合设计要求，并牢固，场地清理干净，并具有足够的施工用场地，道路通畅。 5.3.2 变压器到达现场后，应及时做好验收检查，包装及密封应良好，规格应符合设计要求，附件、备件及技术文件应齐全。 5.3.3 外观检查油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好，油箱箱盖及封板的联接螺栓应齐全，坚固良好，无渗漏。 5.3.4 变压器安装时应在变压器室门口搭设一个平台，平台搭设要牢固，高度与基础相同，上面放上滚杆。 5.3.5可用吊车或叉车将变压器放置到平台滚杆上，用导链将变压器移动到位，牵引的着力点应在变压器重心以下。 5.3.6 变压器安装位置应按设计图纸要求，套管中心线应与封闭母线中心线相符。 5.3.7 温度计安装前应进行校验，信号接号应动作正确，导通良好。 5.3.8 顶盖上的温度计座内应注以变压器油，密封应良好，