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__________有限公司 钢制无缝三通制造工艺流转卡（第一页，共二页） 编 号： 材料规格及牌号： 炉批号 ： 制造批号： 产品名称： 规格型号： 数量： 执行标准： 钢制弯头加工示意图 弯头外径 D 壁厚 S 管程 C 出口 M 形位公差 P 形位公差 Q 坡口角度 坡口钝边 硬度 HB 37.5±2.5 1.5±1.0 备注 技术要求： 三通表面应光滑，不得有机械伤痕、裂纹等缺陷。 机加工表面不得有有害划痕、毛边、加工程度不足等缺陷。 说明:操作者在按标准、图纸或工艺文件要求完成本工序作业后，须自检合格并经验员确认方可转入下道工序，本过程流转卡无检验员签字或签章时，下道工序操作者一律拒收。 编制： 审核： 日期：  ________________有限公司 钢制无缝三通制造工艺流转卡（第二页，共二页） 序号 工序 工艺内容及技术要求 设备 工装 工序过程检验记录 操作者/日期 检验员/日期 责任师/日期 结论 1 领料 核对材料表面状况，不允许有裂纹夹渣分层等缺陷；核对材料标记；实测材料几何尺寸。 2 下料 下料长度L= mm 下料机 3 压制 压力机 胎模具 4 整形 D1= mm D2= mm 5 热处理 正火： ℃ 保温时间 h冷却方式 回火： ℃ 保温时间 h冷却方式 热处 理炉 6 端面坡 口加工 坡口角度37.5o±2.5° 坡口钝边＝1.5±1.0mm， C= ±2mm M= ±2mm， 坡口表面不得有裂纹夹渣等缺陷。 坡口机 7 无损 检测 100%磁粉检测，按JB4730.4-2005标准Ⅰ级合格。 磁粉探 伤仪 8 硬度 检测 成品硬度HB≤ 硬度计 9 表面 处理 管件的表面应光滑无氧化皮，管件上不得有深度大于公称壁厚的5%、且最大深度不得大于0.8mm 所在区域 工件编号 材 质 规格mm 数 量（件数量 材质 执行标准 中心至端面尺寸 坡口角度 坡口钝边 形位公差 硬度HB 表面质量 Q P 标准要求 ± ≥ C M 37.5±2.5° 1.5±1.0mm (注1) 注：1.管件的表面应光滑无氧化皮，管件上不得有深度大于公称壁厚的5%、且最大深度不得大于0.8mm 编号： 产品名称 规格型号 材料牌号 材料批号 数量（件） 产品批号 执行标准 化学成份（%） C Si Mn S P Nb V 力学性能 抗拉强度(MPa) 屈服强度(MPa) 延伸率(%) 硬度(HB) 主要检验和试验结论 超声波探伤（UT） 射线探伤 （RT） 磁粉探伤 （MT） 渗透探伤 （PT） 外观及几何 尺寸检验 型式试验 检测结果：该批产品按 标准验收合格。 检验责任师： 检验员： 年 月 日 制 造 单 位：