第1章 焦炭及其性质.pptVIP

焦炭及其性质 第一章 焦炭及其性质 焦炭及其性质 特性参数：由于焦体的孔孢结构、焦块微裂纹的多少与焦炭的耐磨强度和高温反应性能有密切关系，因此将裂纹度、气孔率、气孔平均直径与孔径分布、 比表面积等作为特性参数描述焦炭的性质，又称为孔孢结构参数。 孔孢结构：通常用气孔平均直径、孔径分布、气孔壁厚度和比表面积等参数表示。 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 高炉焦的灰分指标偏高是焦炭质量差的主要原因 焦炭灰分高的原因是炼焦精煤的灰分高所致 若能将焦炭灰分由14.5%降至10.5%，以年产7000万吨生铁的高炉计算，可以节约焦炭385万吨，同时可以增加生铁1015万吨，还可大大降低铁路运输量。 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 低煤化度的煤炼制的焦炭反应性较高； 相同煤化度的煤，当流动度和膨胀度高时制得的焦炭，一般反应性较低； 不同煤化度的煤所制得的焦炭，其光学显微组织不同，反应性不同。 金属氧化物对焦炭反应性有催化作用，原料煤灰分中的金属氧化物（K2O，Na2O，Fe2O3，CaO，MgO等）含量增加时，焦炭反应性增高，其中钾、钠的作用更大。 一般情况下，钾、钠在焦炭中每增加0.3%～0.5%，焦炭与CO2的反应速度约提高10%～15%。 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 焦炭及其性质 温度低于1100℃时:化学反应速度较慢，焦炭气孔内表面产生的CO分子不多，CO2分子比较容易扩散到内表面上与C 发生反应，因此整个反应速度由化学反应速度控制。 温度为1100～1300℃时:化学反应速度加快，生成的CO使气孔受堵，阻碍CO2的扩散，因此，整个反应速度由气孔扩散速度控制。 温度大于1300℃时:化学反应速度急剧增加，CO2分子与焦炭一接触，来不及向内扩散就在表面迅速反应形成CO气膜，反应速度受气膜扩散速度控制。 反应速度与焦炭的化学性质及气孔比表面有关。 理论:只有采用粒径为几十到几百微米的细粒焦进行反应性实验时，才能排除气体扩散的影响，获得焦炭和CO2的化学动力学性质。 实际:通常从工艺角度评价焦炭的反应性，均采用块状焦炭，要使所得结果有可比性，焦炭反应性的测定应规定焦样粒度、反应温度、CO2浓度、反应气流量、压力等。 2．影响焦碳反应性因素 （1）原料煤性质 焦炭反应性随原料煤煤化度变化而变化. 图1-5 原料煤的煤化度与所得焦炭反应性的关系 （2）炼焦工艺 提高炼焦最终温度，结焦终了时采取焖炉等措施，可以使焦炭结构致密，减少气孔表面，从而降低焦炭反应性。采用干熄焦可以避免水汽对焦炭气孔表面的活化反应，也有助于降低焦炭反应性。 （3）反应速率参数 焦炭与CO2的反应是气固相反应，其反应速率决定于化学反应速度和气体的扩散速度。 FeO+CO=Fe+CO2+13.59MJ CO2+C= 2CO -165.6MJ ————————————— FeO+C=Fe+CO-152.01MJ C+O2=CO2+399.440MJ CO2+C=2CO-165.6MJ 第二节 高炉炼铁 焦炭主要用于高炉冶炼，其次还用于铸造、气化、和生产电石等，它们对焦炭有不同的要求。高炉炼铁用焦炭（冶金焦）的质量要求为最高，用量也最大。 一、高炉炼铁的化学反应 第三节 非高炉用焦的特性 一、铸造焦 1．冲天炉熔炼过程 铸造焦是冲天炉熔铁的主要燃料，用于熔化炉料，并使铁水过热，还起支撑料柱保证良好透气性和供碳等作用。 二、气化焦 气化焦是用于生产发生炉煤气或水煤气的焦炭，以作为合成氨的原料或民用煤气。 气化的基本反应是： 2C + O2 → 2CO C + H2O → CO + H2