建筑起重机械安装拆卸工施工升降机安全操作技能考核.doc

建筑起重机械安装拆卸工（施工升降机）安全操作技能考核标准（试行） 8.1施工升降机 8. 1.1. 施工升降机的安装和调试 8.1.1.1. 考核设备和器具 1. 导轨架底节、标准节（导轨架）6节、附着装置1套，吊笼1个； 2. 辅助起重设备； 3. 扳手1套、扭力扳手、安全器复位专用扳手、经纬仪、线柱小撬棒2根、道木4根、塞尺、计时器； 4. 个人安全防护用品。 8.1.1.2. 考核方法 每5位考生一组，在辅助起重设备的配合下，完成以下作业： 1. 安装标准节（导轨架）和一道附着装置，并调整其垂直度； 2. 安装吊笼，并对就位的吊笼进行手动上升操作，调整滚轮及背轮的间隙； 3. 防坠安全器动作后的复位调整。 8.1.1.3. 考核时间：240 min。具体可根据实际模拟情况调整。 8.1.1.4. 考核评分标准 满分70分。考核评分标准见表8.1，考核得分即为每个人得分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。 表8.1 施工升降机安装和调试考核评分标准 序号 项目 扣分标准 应得分值 架体、吊笼安装及垂直度的调整 螺栓紧固力矩未达标准的，每处扣2分 10 导轨架垂直度未达标准的，扣10分 10 未按照工艺流程安装的，扣15分 15 吊笼滚轮及背轮间隙的调整 滚轮间隙调整未达标准的，每处扣4分 4 背轮间隙调整未达标准的，每处扣4分 4 手动下降未达要求的，扣2分 2 未按照工艺流程操作的，扣15分 15 防坠安全器复位调整 复位前未对升降机进行检查的，扣3分 3 复位前未上升吊笼使离心块脱档的，扣5分 5 复位后指示销未与外壳端面平齐的，扣2分 2 合计 70 8.1.2. 故障识别判断 8.1.2.1. 考核器具 1. 设置故障的施工升降机或图示、影像资料； 2. 其他器具：计时器1个。 8.1.2.2. 考核方法 由考生识别判断施工升降机或图示、影像资料设置的二个故障。 8.1.2.3. 考核时间：10 min。 8.1.2.4. 考核评分标准 满分10分。在规定时间内正确识别判断的，每项得5分。 8.1.3. 零部件判废 8.1.3.1. 考核器具 1. 施工升降机零部件实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）； 2. 其他器具：计时器1个。 8.1.3.2. 考核方法 从施工升降机零部件实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张），由考生判断其是否达到报废标准并说明原因。 8.1.3.3. 考核时间：10 min。 8.1.3.4. 考核评分标准 满分10分。在规定时间内正确判断并说明原因的，每项得5分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得3分。 8.1.4. 紧急情况处置 8.1.4.1. 考核器具 1. 设置施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料； 2. 其他器具：计时器1个。 8.1.4.2. 考核方法 由考生对施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种。 8.1.4.3. 考核时间：10 min。 8.1.4.4. 考核评分标准 满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得10分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得5分。 8.2. 物料提升机 8.2.1. 物料提升机的安装与调试 8.2.1.1. 考核设备和器具 1. 满足安装运行调试条件的物料提升机部件1套（架体钢结构杆件、吊笼、安全限位装置、滑轮组、卷扬机、钢丝绳及紧固件等），或模拟机1套； 2. 机具：起重设备、扭力扳手、钢丝绳绳卡、绳索； 3. 其他器具：哨笛1个、塞尺1套、计时器1个； 4. 个人安全防护用品。 8.2.1.2. 考核方法 每5名考生一组，在辅助起重设备的配合下，完成以下作业： 1. 安装高度9m左右的物料提升机； 2. 对吊笼的滚轮间隙进行调整； 3. 对安全装置进行调试。 8.2.1.3. 考核时间：180分钟，具体可根据实际模拟情况调整。 8.2.1.4. 考核评分标准 满分70分。考核评分标准见表8.2.1，考核得分即为每个人得分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。 表8.2.1 考核评分标准 序号 项目 扣分标准 应得分值 整机安装 杆件安装和螺栓规格选用错误的，每处扣5分 10 漏装螺栓、螺母、垫片的，每处扣2分 5 未按照工艺流程安装的，扣10分 10 螺母紧固力矩未达标准的，每处扣2分 5 未按照标准进行钢丝绳连接的，每处扣2分 5 卷扬机的固定不符合标准要求的，扣5分 5 附墙装置或缆风绳安装不符合标准要求的，每组扣2分 5 吊