支撑轴工艺设计说明书.doc

课程设计任务书 题目：支撑轴机械加工工艺规程设计 完成的内容： （1）零件图 一张 （2）机械加工工艺规程卡片 一套 （3）课程设计说明书 一份 初始资料：零件图样、生产纲领、（单件小批量）、生产条件（在工厂中，利用现有的机床及工艺装备进行加工生产）。 班级：xxxxx 学生：xxxx 指导教师：xxxx 目录 一、前言 1 二、生产类型的确定—单件生产 1 三、零件的分析 1 3.1、零件的功用 1 3.2、零件的工艺分析 2 四、工艺规程的设计 3 4.1、毛坯的种类——圆钢 3 4.2、基准的选择 3 4.3、工艺路线的拟定及工艺方案分析 4 五、设计心得体会 5 六、参考文献 6 附件：零件图纸一张 机械加工工艺过程卡片一套 一、前言 机械制造工艺学课程是在学完了机械制造工艺学和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上的一个教学环节。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的全面的总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在今年的学习中占有重要的地位。 课程设计说明书是课程设计总结性文件，作为零件加工的重要依据，它根据零件的机械加工工艺，材料的选择，结构分析等需求而编写的文件。 课程设计的零件——支撑轴，在装配中对轴起到连接、定位、支撑的作用。分析零件的尺寸、形状、结构特点、结构公益性，从而进行毛坯材料的选择，加工路线的分析。 我个人的感想是，希望经历了这次课程的设计，对自己的将来所从事的工作，进行一次适应性的训练，通过这次课程设计锻炼自己的分析问题，解决问题的能力，为毕业后的工作打下一个良好的基础。 由于自己的理论知识的不完善，实践能力的缺乏，设计之中不免有一些不合理的地方,恳请各位老师给予指导。 二、生产类型的确定—单件生产 依据零件的生产纲领和零件的重量（5.8公斤），且为数控车铣床铣头而加工的，是专用设备的制造，所以该零件为单件生产。 三、零件的分析 3.1、零件的功用 支撑轴是数控车铣加工机床附件万能铣头上的一个零件，该零件与另一侧支撑轴共同支撑万能铣头的摆动体，使万能铣头的主轴随摆动体摆动至铣头需要的主轴加工角度，实现不同角度的加工，该件作用是连接、定位、支撑。 3.2、零件的工艺分析 （一）、检查零件的图样 此零件图包括两个视图：主视图、移出断面图。该零件视图表达清晰完整，绘制符合国家标准。尺寸、公差以及技术要求的标注齐全、合理，图中没有封闭尺寸链。 1、根据零件简图分析： 该轴零件的结构具有如下特点：从形状上看该工件阶梯机构的支撑轴。从表面加工类型看，主要加工表面有圆柱面、键槽、螺纹等，属于典型的加工表面，加工容易。但有些表面精度要求较高，需要进行磨削才能满足要求。 2、尺寸精度： 两端轴为φ80h6、φ90h6，两个键槽宽度18P6，键槽底与外圆母线的距离，两个键槽底的距离。 3、形位公差： 轴端面φ80h6的外圆及双键与蜗轮配合，φ90轴段的左端面相对于A基准轴线的垂直度公差为0.02毫米，保证传递平稳；中心轴线相对于A基准轴线的同轴度公差为0.02毫米，φ130轴段的右端面与摆动体结合，有垂直要求，相对于A基准轴线的垂直度公差为0.02毫米，保证摆动位置是所需要的位置，两个键槽轴线的对称度均为0.02毫米。 4、表面粗糙度： 两端轴外圆为=1.6，两个键槽侧面、φ90轴段的左端面和φ130的右端面为=3.2，φ20的孔和φ40的孔面为=12.5，其余为=6.3。 （二）零件材料的选择 轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。 　　45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。 （三）、零件工艺结构性 零件的结构工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。它既是评价零件结构设计优劣的技术指标之一，又是零件结构设计优劣所带来的后果。具有良好结构工艺性的零件，能在满足使用要求的前提下，可以比较经济、高效、合格地被加工出来 1.便于刀具的趋进和退出 2.保证刀具正常工作 3.保证能以较高的生产率加工 4.避免深孔加工 5.有位置要求或同方有位置要求或同方向的表面能在一次装夹中加工出来。 在上述的要求中，在该零件图中许多相符的地方,比如一次装夹可以降低和避免了一些因操作带来的误差，比如2×1的尺寸等。 四、工艺规程的设计