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气浮机、泵、压滤机、风机资料 CAF-20气浮机 曝气机 1在气浮池充满待处理的污水的情况下，才能启动曝气机电源。 2曝气机电机的叶轮必须是顺时针方向转动。 刮渣机 高度调整：每片刮渣橡胶板都是通过一排螺栓固定在不锈钢支撑板上的，橡胶板在每个螺栓固定处开有移动槽，松开固定螺帽可上下调节橡胶板的位置。 速度调整;整个刮渣系统的行走速度可通过刮渣驱动电机（含变速装置）上的调速盘来调整。（必须在电机运行状态下才能运行） 水位的调整 可调节的溢流堰板被固定在气浮槽末端的溢流区段上。它的高度的调整可以通过转动手轮来进行，顺时针方向为提升，反之为下降。 启动 准备工作 1请详细阅读本规程，并了解所述之操作程序及方法，以熟练操作气浮设备及其组成之元件。 2检查曝气机及气浮设备的其他构件是否全在良好状态，并确认无任何杂物残留在曝气室、刮渣链板及整个气浮池内。 3检查各紧固部位是否牢固及其位置是否正确。 4检查进出水管口密封是否良好。 5检查各电机的连接线路和转动方向是否正确，同时逐个轻推每个电机，观察是否正常。 6用清水对整个加药系统进行计量和试漏。 注意： 曝气机叶轮必须是顺时针方向转动（不能空转）。 刮渣机的转动方向取决于齿轮箱的固定位置，检查运转方向是否正确。 开始操作程序 1启动进水泵，将整个气浮池的池体充满待处理的污水。 2待整个池体充满待处理的污水后，启动曝气机电源，并倾听是否有异样噪音。 3启动出水泵。 4启动刮渣机电机。 5调整出水堰板高度，直至在水量达到平衡时橡胶刮板深入水面以下约2厘米。 6运行一段时间后，视产生浮渣的多少调整刮渣系统的调速盘。 停止操作程序 1关闭出水泵。 2关闭进水泵。 3关闭加药泵。 4关闭曝气机电源。 5在确认气浮池表面无浮渣后，关闭刮渣电机。 注意： 当停止操作后，如果有一段较长时间不使用气浮系统，则通过放空管将整个气浮池进行防空并进行冲洗。 紧急停止 在操作中，如果出现下列情况之一，应立即关闭相应驱动装置的电源并让相关专业技术人员进行检查，及时排除故障。 1当发现曝气室及气浮系统其他一些运动部位有杂物落入时。 2当发现曝气机及其他驱动装置有异常噪音或过度发热时。 维护保养 1定期检验保养 序号 检查部位 检查维护点 检查周期 1 曝气机 是否有异常噪音 电机是否过度发热 1天 2 刮渣机 是否有异常噪音 电机是否过度发热 1天 3 刮渣机轴承 添加润滑油 2周 4 刮渣机驱动链条 添加润滑脂 1周 5 刮板链条 链条连接处是否紧固 清除附着在链条上的纤维杂物 1天 6 溢流板调节手轮 螺杆及螺帽添加润滑油 1周 2推荐易损件更换 序号 部件名称 更换周期 1 曝气机密封圈1套 1年 2 “O”型圈一套 1年 3 曝气机轴承 1年 4 复合橡胶刮板 1年 3减速机的润滑 1减速机的润滑油，在常温下推荐使用壳牌 SHELL OMALA 220。 2润滑油更换周期： 减速机在初次运行300小时后须更换一次润滑油，更换时应去除残存油污，初次换油后，每天连续工作10个小时以上的减速机，应每隔6个月更换一次润滑油，每天工作不超过10个小时的减速机，应每隔12个月更换一次润滑油。 3已经长期没有使用的减速机在重新使用前，必须更换润滑油。 4不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油。 JXM—A机械隔膜计量泵 启动前的准备与检查 1检查确认泵已与基座安装牢固，管路安装是否正确，并且出口管路是否开放。如果泵体内没有润滑油，应向泵体内加入足量的润滑油，JXM—A机型泵的加油量为650ml，泵箱体最好加注美孚齿轮油Mobilgear600xp220的油型号。 2强烈建议在温度低于-10℃时，应停止泵的运行。 3泵接通电源以前，流量调节手轮处于零刻度，在流量调节手轮从零刻度增加以前，检查吸入管路和排出管路，确保所有截止阀都打开。 4启动计量泵，检查电机转向，转向必须与电机安装法兰上的箭头一致(从电机风叶测观察为顺时针旋转)。如果转向不正确，应改变接线。 泵的启动和手动调节流量 一旦完成上述要求的检查后，即可启动计量泵。注意观察和倾听计量泵。 拧松位于泵调节座上的冲程锁定螺栓，以便调节泵流量，调节千分刻度冲程调节旋钮可以改变泵的流量，顺时针为减少流量，逆时针为增加流量。整个冲程调节范围都用百分比标出，手轮上的最小间隔为1%，将旋钮调到所需流量后，用手拧紧冲程锁定螺栓以保持住设定的流量。 泵输送系统灌液 泵吸入管路和排出管路的排气是非常重要的步骤。为此在压力测试之前，先在没有任何排出压力的条件下运行泵，使输送系统完全充满液体。一种确保灌注的简单方法是在泵的出口连接端安装一个三通和截止阀。 如果泵长时间不运行，液体温度变化可在系统内产生气体。为了排出空气，应该在出口管路上安装一个阀门，以便在启动时通过工