油改气锅炉发电电厂相关资料检索汇编.doc

求天燃气锅炉与燃煤锅炉的比较？ 天然气锅炉的总体费用是燃煤锅炉的一半，而运行费用却是燃煤的4倍，一吨蒸汽需要燃烧天然气80立方米左右，而燃煤不超过185公斤，或125kg标煤天燃气锅炉价格应高于燃煤锅炉，运行费用高4－5倍，天燃气锅炉的最大优势是全自动运行又清洁干净，燃煤的优势是运行费用低，1吨锅炉满负荷无论是水炉还是汽炉，燃煤的每小时150－160公斤，燃气的每小时80立方米，计算一下就可以了，不过燃气锅炉正规厂家都会选用进口燃烧机，因为我就是锅炉厂的，呵呵，不知回答你是否满意 可无偿为你解答。 性能上: 燃气锅炉热效率能在90%~95%,不言而喻的 使用费用上: 一般热力煤为大于4000大卡,这样一吨烧煤150公斤以下 单价700 费用 0.150*700=105 天然气热值8500 一吨每小时烧70.2立方,单价2元,费用140.2 烧煤的自然便宜 燃煤电厂的发电效率 燃煤锅炉改造成燃油或燃气的利弊 发布时间：2009-9-3 9:27:08　　　来源：济南绿杰环保节能科技有限公司 据《大同日报》消息 从大同市实施“煤改气”以来至今，餐饮、洗浴业的燃煤锅炉基本上已“销声匿迹”，但受利益驱动，仍有个别业主采取各种极为隐蔽的方法偷用燃煤锅炉。 从网上看到一条消息是这样开头的。作为一家生产锅炉多年的企业。绿杰公司非常关注各地环保局改造锅炉的行动。 各地政府和环保局越来越重视环境保护，重视城市的清洁与卫生。就锅炉改造这一项来说。各地政府和环保局都有开展或大或小的行动。 把燃煤改造成用天然气或是油作燃料，有一个利：用天然气或油做燃料可以比燃煤大大降低污染。特别是使用天然气做燃料，几乎无污染。但是比较客观的看法，全球石油按现在的储量和开采速度只能开采40年，天然气可开采60年，煤炭可开采122年。如果按照可持续发展战略来说。122年以后，世界就到了能源枯竭的时候了。 乐观点讲，人类还可以研制出新能源代替传统能源。但这需要时间。那么所有燃燃的锅炉都能使用济南绿杰环保节能科技的产品，就能节能30%~70%的燃煤。折衷来算，平均节省50%。可以让煤炭水枯竭的时间推迟60年，这样可以使煤炭持续使用180年，将近2个世纪。从而为人们寻找研发新能源赢得了时间。 而且使用济南绿杰环保节能科技的产品同样是环保节能。绝对不输于用油用气的锅炉。改造过程简便快捷。改造费用低廉。 220t/h燃煤锅炉改全烧高炉煤气 全国能源与热工学术年会2004年 作者: 朱万胜, 会议 会议记录ID : 5701618 包钢在生产过程中，产生大量高炉煤气，现有的煤气用户满足不了煤气的回收，使得煤气大量放散。包钢提出将原220T/H燃煤锅炉改纯烧高炉煤气的设想，经过考察、研究、讨论确定改造方案，针对高炉煤气燃烧特性，为回收放散的高炉煤气,包钢热电厂将一台220t/h燃煤锅炉改造成全烧高炉煤气锅炉,本文简要介绍此次改造工程的主要内容、阐述了该工程应用炉膛蓄热稳燃装置专利技术,解决了改造工程关键性技术问题.在锅炉运行中取得了很好的效果,为大型锅炉改纯烧高炉煤气,提供了有价值的借鉴. 　　近日，温州市质监局特检中心带来的最新科研成果为费腾公司解了燃眉之急。针对费腾公司锅炉耗能大的问题，特检中心工作人员对该企业的锅炉进行了改造，接上中心新研发的煤气燃烧炉，将煤炭转化为混合煤气，用煤气化技术实现清洁燃烧。经检测，发现经改造后的锅炉热效率达到83.27%，比同等蒸发量的燃煤锅炉热效率提高18%以上。根据这个运行效果估算，一年就可以为该企业节省100多万元的燃料费用。 　　有关专家讲到，仅仅在温州，企业使用的锅炉就高达两万多台，绝大多数都和费腾公司锅炉一样，用柴油或者直接采用燃烧煤，能耗大，对环境产生极大的污染。如果都能采用煤气化技术进行改造，每年产生的直接经济效益在亿元以上。这项技术如果能在全国推广应用，每年可为企业增加效益数十亿元，同时大大减少污染排放。 　　据介绍，煤气化技术是利用水蒸气和空气作为汽化剂将煤炭转化为混合煤气，实现以煤代油和煤清洁燃烧的一种比较经济可靠的技术。由于在用的燃煤工业锅炉普遍热效率较低，排放物污染严重，而燃油成本又太高，利用煤气化技术对在用工业锅炉进行改造可以有效改善这种能源浪费严重、排放污染严重的现状。 　　煤气化锅炉在上世纪八九十年代就被作为研究项目，但是由于技术复杂，最后无疾而终。2008年初，温州市特种设备检测中心再次接下这个研发项目，联合温州市华泰工业设备工程有限公司和浙江大学共同研制。为成功研制该设备，温州特检中心特地抽调锅炉技术骨干负责安全技术课题攻关，深入耗能大的企业实地研究，对设备的安全可靠性进行充分验证，对出现的技术问题及时提出改良意见，使新设备达到正常投放使用的标准。 　　据该项目主要