第五章 脱粒机械.pptVIP

一.清粮原理 二.清粮装置的功率消耗 三.脱出物在筛面上的运动分析 第四节 清粮装置 一.清粮原理 ----利用被清选对象各组成部分之间的物理机械性质的差异分离。 类型 气流式 筛子式 气流筛子组合式 1.气流式清粮装置 谷物混合物各组成部分的空气动力特性。 飘浮速度Vp，悬浮状态，临界速度。 mg P 气流型脱粒机----利用风机产生的气流分离和选别。 扬场机----高速抛掷皮带将混合物掷向空中， Vp大，较远， Vp较小的轻杂物，较近。 气流型脱粒 滚筒 凹板 风扇 谷物搅龙 滑板 杂余 2.筛子式清粮装置 混合物各组成部分的尺寸特性的差异 3.气流筛子组合式清粮装置 混合物各组成部分的尺寸特性 空气动力特性 筛子和风机配合 清粮效果好，脱粒机和联合收获机 1.阶梯板 2.传动机构 3.上筛 4.下筛 5.尾筛6.杂余推运器 7.籽粒推运器 8.风机 筛子与风机配合的清粮装置 清粮装置简图 清粮装置 4.筛子的类型 ⑴编织筛： 金属丝，制造简单、气流阻力小、有效面积大、生产率高，多层上筛。平面强度小，易变形。 ⑵冲孔筛： 薄金属板材。制造简单、不易变形、但有效面积小、生产率低，下筛。 ⑶鱼眼筛 单向选别，向后推送的能力比较好； 结构简单，生产率低，下筛。 ⑷鱼鳞筛 鱼鳞筛片+鱼鳞筛孔。孔口大小可调、不易堵塞。生产率高、适应性强。结构复杂，联合收获机。 5.风机 离心风机 结构简单，便于配置，控制面域大，气流分布不均匀。多个风机均匀气流。 农用离心风扇与清选筛的配合关系 B P B P 轴流风机 气流分布均匀、结构尺寸小，但控制面域小。 横流风机 径流风机，气流为轴向吸入径向排出，气流在横向上分布均匀，功率消耗小，结构复杂，制造成本高。 二.清粮装置的功率消耗 式中：Qs —单位时间进入清粮装置的脱出物质量（kg/s）； Np—单位脱出物质量清选筛所需的功率（kW / kg / s） 上筛：0.4~0.5，下筛：0.25～0.3； η—选别能力系数，0.8~0.9。 思考题 1.清粮装置的功用及清粮原理是什么？ 2.常见的三种清粮装置各有何特点？ 3.飘浮速度的概念？ 4.试导出脱出物沿筛面后滑及抛起的极限条件？ * 六.弓齿滚筒式脱粒装置 1.组成：弓齿滚筒，栅格状凹版、夹持输送装置等。 1.滚筒轴 2.滚筒体 3.梳整齿 4.加强齿 5.脱粒齿 6.加强筋 2.工作过程 谷物根部由夹持输送装置夹紧，沿滚筒轴向移动，仅使谷物穗头部分进入脱粒间隙。在谷物沿滚筒轴向移动的过程中，谷穗不断受到滚筒弓齿的梳刷和冲击，谷粒被脱下。 水稻。 七、双滚筒脱粒装置 1.构造 1.构造 第一滚筒：钉齿式滚筒；转速较低，可以把成熟的好、饱满的籽粒先脱下来，并尽量在第一滚筒的凹板上分离出来。同时可使喂入的谷物层均匀和拉薄。 第二滚筒：纹杆式滚筒；转速较高，间隙较小，可使前一滚筒未脱净的谷粒完全脱粒。 2.工作过程 工作过程FLASH 八.轴流滚筒脱粒装置 轴流式脱粒装置 1.顶盖 2.螺旋倒板 3.喂入口 4.纹杆和钉齿组合滚筒 5.排除口 6.栅格式凹板 轴向喂入.轴向排出式轴流滚筒 1.分离段叶片 2.脱粒段导板 3.螺旋线脱粒纹杆 4.附加脱粒纹杆 5.喂入导板 6.喂入螺旋叶片 7.分离段凹板(栅格) 按谷物喂入滚筒的方向不同可分为纵向轴流式，即谷物轴向喂入，轴向排出；横向轴流式脱粒装置；切流轴流组合式。 纹杆式或杆齿式、板齿式，或纹杆与杆齿组合式。 凹板的型式有编织筛式、冲孔式和栅格式三种. 第三节 分离装置 一.分离装置的基本类型 二.双轴键式逐稿器的基本工作条件 三.分离装置的功率消耗 1.功用 ----经脱粒装置排除的长脱出物中夹带的籽粒及断穗头分离出来，将长茎秆排出机外。 一.分离装置的基本类型 全喂入 键式逐稿器 平台式逐稿器 分离轮式逐稿器 2.分类 √ 利用抛扬原理进行分离 茎秆层抛物体运动，籽粒比重大、茎秆漂浮性能好的特性，将籽粒从茎秆层中分离。 3.分离原理 二、平台式逐稿器 台面上各点按摆动方向作近似直线往复运动，脱出物受到台面抖动抛扔，谷粒穿过茎杆层台面上的筛孔而分离出来，茎杆而被抛出机外。 平台式逐稿器工作过程 β 曲柄连杆机构的回转中心与连杆—逐稿器铰链点连线方向为机构的震动方向线。 三、双轴键式逐稿器 由几个相互平行的键箱组成，三、四、五、六键。 三、双轴键式逐稿器 三、双轴键式逐稿器 在曲柄连杆机构的驱动下，整个键箱做平面运动，脱出物被抛离键面后在空中做抛物体运动，茎秆层处于松散状态，比茎秆比重较大的谷粒，有较多的机会穿过茎秆