第二章－金属切削过程及其控制.pptVIP

本章提要 2.1 概述 2.2 金属切削加工的基本概念 2.2 金属切削加工的基本概念 2.2 金属切削加工的基本概念 2.2 金属切削加工的基本概念 2.3 金属切削用的刀具 －刀具结构 2.3 金属切削用的刀具 －确定刀具角度的参考平面 2.3 金属切削用的刀具 －刀具标注角度 2.3 金属切削用的刀具 －刀具工作角度 2.3 金属切削用的刀具 －刀具工作角度 2.3 金属切削用的刀具 －刀具工作角度 2.3 金属切削用的刀具 －刀具工作角度 2.3 金属切削用的刀具 －常用刀具 2.3 金属切削用的刀具 －车刀 2.3 金属切削用的刀具 －车刀 2.3 金属切削用的刀具 －孔加工工具 2.3 金属切削用的刀具 －高速钢麻花钻 2.3 金属切削用的刀具 －高速钢麻花钻 前角变化大； 排屑不畅； 横刃的切削条件差； 散热条件差 主、副切削刃磨损剧 顶角、后角和横刃不能够或很难分别控制 孔表面粗糙度大 2.3 金属切削用的刀具 －高速钢麻花钻 2.3 金属切削用的刀具 －中心钻 2.3 金属切削用的刀具 －深孔钻 2.3 金属切削用的刀具 －扩孔钻 2.3 金属切削用的刀具 －铰刀 2.3 金属切削用的刀具 －镗刀 2.3 金属切削用的刀具 －铣刀 2.3 金属切削用的刀具 －拉刀 2.3 金属切削用的刀具 －螺纹刀具 2.3 金属切削用的刀具 －齿轮刀具 2.3 金属切削用的刀具 －常用刀具材料 2.3 金属切削用的刀具 －磨料与磨具 磨料 磨料是砂轮的主要成分，直接担负切削工作。磨料应该具有高硬度、高耐热性和一定的韧性，在磨削过程中受力破碎后还要能形成锋利的几何形状。常用的磨料有氧化物系、碳化物系和超硬磨料系三类 . 2.3 金属切削用的刀具 －磨料与磨具 2.3 金属切削用的刀具 －磨料与磨具 粒度 表示磨料颗粒的尺寸大小，分为磨粒（直径大于40?m）和微粉（直径小于40?m）。 2.3 金属切削用的刀具 －磨料与磨具 结合剂 将磨粒黏结在一起，形成具有一定形状和强度的砂轮。 2.3 金属切削用的刀具 －磨料与磨具 硬度 磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度。 2.3 金属切削用的刀具 －磨料与磨具 组织 砂轮的组织是指磨料、结合剂、气孔三者之间的比例关系。磨料在砂轮体积中所占的比例越大，组织越紧密；反之，则组织越疏松。砂轮的组织分为紧密（组织号0～3）、中等（组织号4～7）和疏松（组织号8～12）三个类别。 2.3 金属切削用的刀具 －磨料与磨具 砂轮形状 2.3 金属切削用的刀具 －磨料与磨具 砂轮形状 图3－3 第一变形区金属的滑移 3.1.2 切屑变形程度的