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大亚湾核电站抽汽疏水管道断裂失效原因和改造-核能与核工程技术专业论文.pdf
内壁有水浸痕迹长出水侧裂纹9mm金相样243上10mm度约为东西150mm下焊缝进水侧根部穿透性裂纹金相样242金相样241图2 2AHP107DI下游对接焊缝裂纹Fig.2Weldingflawfrom2AHP107DIdownstream焊缝进水侧裂纹为穿透性裂纹,长约75mm,由内壁向外壁发展;两条出水侧裂纹长度分别为9mm、10mm,未穿透。焊缝进水侧裂纹部位有明显的冲刷减薄痕迹,为典型的冲蚀坑,见下图3、图4。图3 2AHP107DI下游对接焊缝进水侧裂纹Fig.3Weldingflawatinletwaterfrom2AHP107DIdowmstream图4 2AHP107DI下游对接焊缝进水侧冲蚀现象Fig.4 Erosion at water inlet from 2AHP107DIdownstream2)2AHP205DI所在管线2AHP205DI所在管线一水平弯头(等轴图上位于焊口W166与W167之间)下游对接焊缝下部1/4圈开裂,见图5。裂纹位于弯头内侧(西侧)焊缝内壁出水侧,从焊缝内壁出水侧根部向外壁发展,长约1/4周,部分位置已经穿透。实物图中缺口位置为金相取样位置。上东西金相样:232下金相样:231裂纹位置图5 2AHP205DI所在管线弯头下游焊缝裂纹Fig.5 Rapture at elbow downstream belong to2AHP107DI3)2GSS110DI所在管线断裂位于节流孔板2GSS110DI下游的后套管与孔板管件角焊缝附近,见图6。图6 2GSS110DI所在管线孔板后套管角焊缝附近断裂Fig.6 Rapture around sleeve weldbehind orifice from 2GSS110DI图7为2GSS110DI及前套管解剖图。图8为管道断口示意图,裂纹产生于外壁后套管与孔板管件角焊缝附近。图7 2GSS110DI及前套管解剖图Fig.7 2GSS110DI and front sleevecross drawing4)2GSS210所在管线三通与支管对接焊缝断裂。裂纹在焊缝内壁出水侧。此焊缝位于正常运行时三通的下游(正常运行时,阀门GSS212VV处于关闭状态。管子内部的运行工况为间歇性疏水),裂纹从内壁萌生,向外发展穿透焊缝,见图9。图8 2GSS110DI后管道断口示意图Fig.8 sketch of pipe broke after2GSS110DI图9 2GSS210DI所在管线113VV下游三通焊缝裂纹示意图Fig.9 Flawsketch at the T-welding 113VV from 2GSS110DI5)1GSS110DI所在管线断裂处位于孔板下游(最近处距离孔板3mm),裂纹萌生于管内壁冲蚀区,见图10。裂纹逐步向管外壁扩展,最终断裂区接近下游套管角焊缝处,见图11。另外,1GSS110DI所在管线上1GSS129VL下游的三通下游对接焊缝进水侧熔合线处发生断裂。裂纹萌生于内壁,断口处焊缝下塌,有焊瘤存在,焊瘤上有冲蚀痕迹,见图12、图13。图101GSS110DI下游冲蚀区萌生裂纹Fig.10 Flaw at erosion block from 2GSS110DIdownstream图11 1GSS110DI下游裂纹的最终断裂区接近下游套管角焊Fig.11 Rapture near to sleeve weld from 2GSS110DI downstream6)1GSS210 DI所在管线断裂位置在1GSS210 DI的下游,裂纹萌生于1GSS210 DI与管内壁的接合部,逐步向外壁扩展,宏观上呈45o断裂。断裂区域管内壁可见非常明显的冲蚀蚀坑,见图14。图121GSS11ODI所在管线129VL下游三通对接焊缝断口示意图Fig.12 Rapture sketchbehind 129VL from 2GSS110DI downstream图13 129VL下游三通对接焊缝的下塌、焊瘤和冲蚀Fig.13 Weld lump and erosion from 129VL downstream图141GSS210DI下游管线断口及内壁冲蚀坑Fig.14 Broke and erosion pit from 2GSS110DIdownstream2.2.2 断裂失效特点上述断裂失效部位可看出断裂失效几个特点:1)泄漏断裂主要发生在节流孔、弯头、三通下游焊缝处,极个别在节流孔板附近,上游迄今未发现断裂。注意到节流孔板、弯头、三通使流体的流通截面积或流动方向产生了变化,也即断裂位置全部位于部件变截面下游处。2)断裂以环向裂纹为主。断口形貌观察发现,断裂均呈脆性,几乎无塑性变形,最终撕裂处有45度剪切。3)断裂位置并不限定在焊口
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