培训课件-泵基础知识.docVIP

一、按工作原理分为：叶片式泵、容积式泵、流体动力泵。 1、叶片式泵?　　叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。 　　离心泵又可分单级泵、多级泵。 　　单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。 　　多级泵可分为：节段式、涡壳式。 　　混流泵可分涡壳式和导叶式。 　　轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。 　　旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。 　 2、容积式泵 　　容积泵可分为往复泵、转子泵。 　　容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制；后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。 容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的,几乎不随压力而改变；往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动；具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体；启动泵时必须将排出管路阀门完全打开；往复泵适用于高压力和小流量；回转泵适用于中小流量和较高压力；往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说，容积泵的效率高于动力式泵。 3、流体动力泵: 它是是依靠流体流动的能量而输送液体的,如喷射泵和扬酸泵. 4、流量：单位时间内通过排出口输送的液体量，单位一般以m3/h表示。 5、扬程：从泵进口到出口处液体压力增加的数值，，称为泵压头，压头的单位通常用MPa，当采用扬程时用米表示。 6、影响化工用泵组装质量的决定因素： （1）泵转子与涡壳的同心程度，泵转子与涡壳同心程度由零件加工精度和轴承托架装配调整精度确定，同心目的是避免运转时动静部分的摩擦及提高泵效率。 （2）泵叶轮流道中心线和涡壳流道中心线偏离状况，偏离越小，泵的效率越高，两者流道对中的偏差一般一超过0.5mm。 （3）各部联接螺栓紧力是否合适,泵内部各种间隙是否合理. 7、叶轮密封环（口环）的半径方向间隙允许值： 直径 间隙 直径 间隙 0.06-0.36 60-120 0.06-0.38 120-150 0.07—0.44 150—180 0.08—0.48 180—220 0.09—0.54 220—260 0.10—0.58 320—360 0.12—0.68 360—430 0.13-0.76 二、水泵常见故障及处理 一、启动时水泵吸不上水的原因及处理方法 1、启动时水泵内未灌水或灌水不足，泵内尚有空气。此时 应停车，重新向泵内灌水，直到放气阀冒水为止。 ?? 2、底阀漏水。可能是底阀坏了，也可能是底阀的阀板与阀座接触处被小块碎石、煤块或木块卡住，这时，可先用大锤敲击 吸水管下端振掉卡在阀座上的小块异物，如仍然不行，就应将底阀拆下检查修理。 ??? 3、吸水口没有浸在水中或浸入水下太浅，这时只要降低吸水口，使其浸入水中一定的深度即可，但要保证吸水高度小于水泵的允许吸上真空高度。 ??? 4、底阀堵塞。堵塞的原因有两种：一是底阀的滤网被树皮、烂绳、塑料袋等杂物包死，水不能通过；二是水仓清理不及时，底阀被水井中的泥砂、碎石等沉淀物埋死。 ??? 解决的办法是清理吸水井或水、仓。同时，为了防止底阀被堵，应在水仓外面的水沟中设置箅网，在水仓与吸水井之间也设置箅网，以阻止杂物流人吸水井。解网应经常清扫，水仓也应及时清理。 ??? 5、吸水管漏气。吸水管接头木严密或安装真空表处漏气，致使吸水管中的空气排不尽，造成压力表和真空表的激烈摆动。 ??? 处理的办法是找出漏气的地方进行处理，如更换吸水管接头橡胶垫圈，将不严的丝扣重新缠绕麻线，抹好铅油后拧紧。 ??? 6、吸水管中存有空气。吸水管特别是移动式水泵的吸水管，如果安装不当就会使吸水管中存有空气，应正确安装吸水管。 ??? 7、吸水侧盘根漏气，造成泵内空气排不尽。盘根漏气的原因是盘根老化，或未浸透油，应更换合格的盘根。如盘根松散或压盖压不紧，也会漏气，这时应将压盖的螺栓螺帽拧紧到合适的程度。 ??? 如果盘根箱在组装过程中忘了放水封圈，或者水封圈位置放错了，不能正对斜孔，或者斜孔被堵，使水封不起作用，这时应加装水封圈或正确安放水封圈。 ?? ? 8、吸水高度过大。常发生在移动式排水设备中。出现这种情况时，应按水泵铭牌规定的允许吸上高度，将水泵位置向下挪动。 ??? 9、电动机旋转方向反向。常发生在新安装的水泵或移动；