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第5章钢铁材料
5.1 钢的分类及合金牌号统一数字代号体系 高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢,采用不锈钢和耐热钢的牌号表示方法,牌号前不加符号“G”如:高碳铬不锈轴承钢“9Cr18”和高温轴承钢“10Cr14Mo”。 在铸铁熔炼时有意加入一些合金元素,从而改善物理、化学和力学性能或获得某些特殊性能的铸铁 ②正火 正火的目的是为了得到以珠光体为主的基体组织,细化晶粒,提高球墨铸铁的强度、硬度和耐磨性。 无渗碳体时的正火 有渗碳体时的正火 正火后应进行一次消除应力退火 5.5.4常用铸铁材料 82 第5章 ③等温淬火 当铸件形状复杂,又需要高的强度和较好的塑性、韧性时,需采用等温淬火。 等温淬火是将铸件加热至860~920℃(奥氏体区),适当保温(热透),迅速放入250~350℃的盐浴炉中进行0.5~1.5h的等温处理,然后取出空冷,使过冷奥氏体转变为下贝氏体。 ④调质处理 调质处理是将铸件加热到860~920℃,保温后油冷,然后在550~620℃高温回火2~6h,获得回火索氏体和球状石墨组织 高的强度和韧性 5.5.4常用铸铁材料 83 第5章 可锻铸铁是先将铁水浇铸成白口铸铁,然后经石墨化退 火,使游离渗碳体发生分解形成团絮状石墨的一种高强度 灰口铸铁。 大致化学成分: 2.2~2.8%C,1.2~2.0%Si,0.1%S 0.4~1.2%Mn, 0.2%P。 3.可锻铸铁 (1)可锻铸铁的成分、组织和性能 组织: 铁素体基体; 珠光体基体。 5.5.4常用铸铁材料 84 第5章 较高的强度,低温冲击性能较好 ,耐磨性和减振性优 于碳素结构钢;切削性能与灰铸铁接近 。特别是塑性 (延伸率δ可达12%)比灰铸铁高得多,有一定的塑性 变形能力,因而得名可锻铸铁(或展性铸铁,又称为马铁), 实际上不能锻造。 性能: (2)可锻铸铁的牌号及用途 我国可锻铸铁的牌号用“可铁”两字汉语拼音的首写字母 “KT”表示。“KTH”、“KTZ”分别代表“黑心(铁素体)可 锻铸铁”和“珠光体可锻铸铁”,随后两组数字分别表示最 低抗拉强度(单位为MPa)和最低延伸率值(%)。 5.5.4常用铸铁材料 85 第5章 不论碳的质量分数是多少,牌号中均不标出,但在合金 元素的种类和含量均相同,只是碳的质量分数不同时,在质量分数高的牌号前加“C”, 合金元素的表示方法与合金结构钢相同。例如W18Cr4V 表示wc=0.7%~0.8%、wW=17.50%~19.00%、wCr=3.8%~4.40%、wV=1.00%~1.4%的高速工具钢。 常用高速钢可分为通用型高速钢(钨系高速钢和钼系高速钢)和高性能高速钢(高碳高速钢、钴高速钢、铝高速钢等) (4)牌号及用途 5.4.2合金工具钢和高速工具钢 50 第5章 牌 号 5.4.2合金工具钢和高速工具钢 51 第5章 用途 ●通用型高速钢 钨系高速钢——制造各种精加工刃具,如螺纹车刀、宽刃精 刨刀、精车刀、成形车刀等;不适合作薄刃 刀具、小截面刃具及热加工成形刃具。 典型牌号 W18Cr4V 钨钼系高速钢——制造要求耐磨性和韧性较好的刃具(如铣刀、 插齿刀、锥齿轮刨刀等),尤其适于在轧制 或扭制钻头等热成形工艺中使用 典型牌号 W6Mo5Cr4V2 ●高性能高速钢 包括高碳高速钢、钴高速钢、铝高速钢等,可用于加工奥 氏体不锈钢、高温合金、钛合金、超高强度钢等难加工材料。 丝锥 机铰刀 手铰刀 5.4.2合金工具钢和高速工具钢 52 第5章 高速钢钻头 5.4.2合金工具钢和高速工具钢 53 第5章 高速钢 铣刀 板牙 5.4.2合金工具钢和高速工具钢 54 第5章 1.不锈钢 金属抗腐蚀的原理 ①单相组织→原电池形成可能性↓、金属电极
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