- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
铸造技术 (NXPowerLite)
铸造工艺; ;;三、特点:
精密度较高;
可铸造各种形状的修复体;
操作技术要求高;
一次成形,铸件表面细致,光洁度高。
;第二节 铸造的步骤和方法;一)焙烧的目的
去除熔模料和铸道材料,形成铸型腔。
通过缓慢的升高温度,除去铸圈中残余的水分,防止水分过快蒸发而使铸模破坏。
除去铸型腔或者周围包埋料间隙中再除蜡遗留的残余碳。;使包埋料获得适当量的热膨胀,补偿铸造合金的收缩。
烧结提高铸型的强度,增强抗冲击的能力。
减少铸造时铸型预铸造合金液之间的温度差,防止合金液冷却过快。 ;二)焙烧前的准备:
包埋料凝固以后,取下型孔底座,取出铸型和铸造口的包埋料碎块和飞边并做好记号。;三)铸型焙烧及调控
1、在铸造前必须通过低温烘烤、高温焙烧,主要利用电烤箱等完成。
烘烤时候铸道口朝下——利于熔模材料流出铸模腔;
焙烧时,铸道口朝上——利于剩余的熔模料气化挥发。;2、调控:
常规来说,包埋料固化后至少放置30min才能进行焙烧,从室温在1h内加热到350度左右,并维持30min。
硅酸乙酯包埋的铸型:在室温放置12小时,至少4h.。室温加热到300度的时间约为60min,并维持40-60分钟。升高到850-920度,并维持30min ,升温速率5-6度/min.;3、铸型焙烧时的注意事项:
焙烧前包埋料要完全凝固,否则铸型的强度差,焙烧时容易崩解,容易导致逐渐出现飞边或表面粗糙。
铸型应该铸道口朝下置于炉盘上,以利于蜡液的流出。;铸圈底部应保持良好的通气性,以利于二氧化碳、或一氧化碳的排除
升温不宜过快,应逐渐升高,以免升温过快造成爆圈;避免反复长时间焙烧。;合金的熔化和铸造
一)熔化金属的方法
二)铸造方法
三)合金的熔解
四)铸造步骤
五)铸造的注意事项
六)铸造常见问题及原因分析
;1、吹管火焰:是指利用压缩空气或氧气与煤气或液化气等可燃性的气体混合使用,通过专用吹管,调节火焰熔化金属。;(1)根据使用可燃性气体的不同,其燃烧温度有差异:
煤气-空气 1050-1100 熔化中低熔合金
煤气—氧气 1100-1700 熔化高熔合金
乙炔—氧气 1200-2500 熔化高熔合金;;;2、高频感应熔化合金
采用高频电流??金属自体发热来熔化金属的方法,其由于内部电阻的存在,使电能转化为热能熔化合金。最高温度可达2500度,适合于中高熔合金的熔化。;3、中频感应电流熔化合金:
原理同高频感应,但无磁量干扰,低耗能、熔金快的特点,环保产品。
4、电弧放电熔铸合金
利用两支碳极发生电弧产生高温,熔化合金。但易污染环境,目前较少运用。;;;3、吸引铸造法:
是使铸圈内部真空,把已经熔化的金属吸引到型腔内的方法,可结合压力铸造法适用。
优点:抽真空后采用气体压力铸造,可防止产生各种铸造缺陷。;常用铸造设备——牙科铸造机
牙科铸造机是口腔修复铸造技术中的主要设备。目前铸造机的类型很多,每一种铸造机的具体操作步骤、使用注意事项及维护保养,厂家均附有详细的说明书,使用前应熟读说明书,严格按规定操作。现常用铸造机主要有:离心铸造机、高频离心铸造机 、牙科铸钛机 。 ;;⒈ 熔化合金环境的选择:
利用各种吹管、中高频感应等方式熔化合金可在大气下进行——在还原焰进行。
采用惰性气体保护、真空状态保护、或真空状态下加惰性气体保护等措施,来熔解铸造合金。;⒉坩埚的选择
①氧化铝坩埚:非贵金属的熔化
②高密度石墨坩埚:主要用于高频感应作为熔化合金的热源时
③金属坩埚:主要用于钛的熔化铸造 ;⒊合金使用量 :
目的:是预防合金量投入不足造成铸造失败或投入过多造成浪费。
实际操作中,合金量应略大于铸件所需的量。
对合金的使用量有多种计算法,如估算法及比重计算法等。;⒋合金的熔解及铸造温度
一般要求铸入的铸型内的合金液体的温度比原熔解温度上增加50 ~150℃为宜,其目的是为了增加合金的流动性,降低粘滞性,保证铸造成功。
目前,国内所生产及使用中的铸造系统多为无合金熔解温度显示系统和温度系统,实际操作时,可通过观察合金的颜色和流动性判定。
;当合金熔化到一定程度,即可进行铸造。如何判断合金熔化的程度,是否适合铸造?
①当火焰改变方向时,轻轻摇动铸造臂,合金表现出足够的流动性, 表面光亮呈镜面状,表现为光芒四射的橘红色时,表明熔化足够可以进行铸造。
②合金不能过度加热,不能出现火花飞溅或则沸腾的状态。;1、调节火焰的比例,预热坩埚:
确认各种供气管道都接到了相应气源上——先点燃煤气喷嘴,再加入氧气或者空气——调节两种气体的流量,直到获得合适的火焰。
火焰的要求:应有足够大的还原焰,可以覆盖整个合金的范围,以加速合金的熔化,且不发生氧化。;;铸造步骤 ;;铸造步骤 ;;;;1、熔化合金时,
文档评论(0)