----后浇带专项施工方案.docVIP

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----后浇带专项施工方案

------工程 后浇带专项施工方案 浙江--建设有限公司 目 录 一、工程概况……………………………………………………………2 二、后浇带设计构造要求………………………………………………2 三、后浇带模板支撑施工工艺…………………………………………2 四、后浇带浇捣…………………………………………………………4 一、工程概况: ??本工程位于---朝阳东路北侧,龙湖路与朝阳东路交叉口东北侧。总建筑面积为51440m2,其中地上建筑面积为42762m2,地下室建筑面积为8678m2。建筑物高度为:公寓楼地下二层,地上二十八层,建筑高度108.6m,该结构类型为现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构;住宅楼地下二层, 地上三十层,建筑高度104.6m,该结构类型为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。 二、后浇带设计构造要求: 1、本工程后浇带为伸缩后浇带,伸缩后浇带待主体结构完成沉降稳定后二次浇筑,伸缩后浇带为构件施工完毕后60天二次浇筑。伸缩后浇带位置:北侧距J轴2500沿东西方向设置;南侧距A轴2800沿东西方向设置; 距6轴1300沿南北方向设置。 2、后浇带设计构造:后浇带设计为平接式 , 宽800mm,两侧接口断面居中设置折边钢板止水带,从地下室底板至地下室顶板全部贯穿,后浇带混凝土比原结构混凝土强度高一级浇捣,施工时应严格按设计要求及施工图集进行施工。 三、后浇带模板支撑施工工艺: 1、后浇带施工支模是整个后浇带质量保证的关键所在,必须采取合理、有效的支模方案。底板砼浇捣时两侧的底板、梁钢筋比较密集,是支模的难点。如砼浇捣时,仍有水泥浆跑出,应立即用水管进行冲洗,至露出底板下层钢筋及保护层厚度为止。在底板基础梁后浇带处,设计梁底集水坑,使梁底跑浆的砼能够冲洗至集水坑内,保证基础梁后浇带能够完全贯穿。 2、底板下层钢筋网扎好后即进行后浇带侧面支模工作。因后浇带部位钢筋比较密集,木模不能支撑严密,且较难拆除,遂采取双层钢丝网片加Ф14钢筋骨架作为支模材料。施工时,先按后浇带设计准确位置焊接定位钢筋骨架,钢筋骨架竖向钢筋Ф14高400mm@500一排作为后浇带侧模的主要受力杆,然后焊接水平Ф14通长钢筋@200的竖向钢筋网,钢筋网与底板上下层钢筋网的横向主筋焊牢,防止砼浇捣时位移。 3、竖向钢筋网焊好后,用双层密目18#钢丝网与竖向钢筋骨架用18#铁丝绑扎牢固,要求绑扎点间距200×200,防止砼浇捣时胀模。钢丝网应绑扎在后浇带竖向钢筋的反侧。 4、侧面钢丝网支撑完成后,开始绑扎底板上层钢筋网,竖向钢丝网骨架与上层钢筋网横向主筋焊牢,(详见附图一)。 5、基础梁处后浇带先绑扎18#密目双层钢丝网片,然后用与基础梁等宽度的短钢筋@100间距绑扎在基础梁的箍筋上,并两端焊接固定,要求钢丝网片封闭严密,防止漏浆。 6、砼浇捣时,应派专人守模,如有跑浆时,应立即用水冲洗清理,保证底板钢筋网的保护层厚度及后浇带的贯穿。 7、地下室剪力墙、顶板、梁支模方法与地下室底板基本相同,顶板、梁后浇带支模时,应在后浇带居中处模板底板处断开,在平板底板砼浇捣时作为清理跑浆的混凝土用,后浇带处的跑浆混凝土必须随手清理干净,露出梁、板钢筋,严禁事后在后浇带处用大锤凿打残留混凝土。 8、顶板后浇带两侧的结构楼板、梁在后浇带二次浇捣前必须加设支撑,支撑用Φ100圆木并用木楔顶紧,支撑间距为1000mm,且梁端必须设置一根,支撑间用40×60方料纵横连接成整体,增强支撑的刚度和稳定性,使框架梁不会形成悬挑构件。 9、底板后浇带在二次浇捣前,应在后浇带两端作好防水工作并派专人排水,后浇带内不得有积水,防止钢筋锈蚀。 10、后浇带成形后,应及时在底板、顶板面用模板进行覆盖,防止上部施工时杂物落入后浇带内。 四、后浇带浇捣 1、底板、顶板后浇带间歇时间达到设计要求后,即可进行后浇带砼浇捣。 2、后浇带砼浇捣前的准备工作:浇捣前,先将后浇带内的杂物清理干净,后浇带内的底板钢筋上的水泥浆应清除,确保钢筋的握裹力。 3、后浇带两侧的底板、墙、平板和梁断面应进行凿毛处理,凿出的垃圾及时清理,底板钢筋按设计加强进行整理整齐。 4、在砼浇捣前,先用水冲洗砼接触面使其保持湿润,然后用水泵排除后浇带内的残余积水,用素水泥浆在砼接触面均匀刷一遍,即进行后浇带砼的浇捣,后浇带按设计要求用比原结构高一级的补偿收缩混凝土浇捣,混凝土塌落度应控制在14~16之间。第一遍振捣抹平时应比相邻原结构面略高出约5mm左右,待混凝土间隔1小时左右进行第二次复振,以提高混凝土的密实度预防混凝土收缩产生裂缝,第二次复振后,再次浇捣的新浇砼与相邻结构已基本相平,最后在砼初凝前抹平压实,与结构接缝平整。后浇带砼经24小时后应加强养护,养护时间不少于14天。 6、外墙后浇带与底板施工缝留置与原结构位置相

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