MPa级高强钢焊接性.pptVIP

6.3 焊道间温度对接头组织的影响 (a) T=100℃；(b)T=150℃； (c) T=200℃。随着道间温度的提高，各组织所占的比例发生变化，针状铁素体数量减小，板条有变宽的趋势，粒状贝氏体数量增加。 (a) (b) (c) 6.3 焊道间温度对接头组织的影响 温度较低时，粗晶区为细密的板条B，较高的道间温度下，粗晶区内出现粒状B，而且随着道间温度的增大，原奥氏体晶粒更加粗大。 (c) (a) (b) RAL 东北大学硕士学位论文答辩 研 究 生: 蒋庆梅 指导教师：陈礼清 教授 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室 2010年6月30日 1000MPa级高强钢焊接性及 焊接工艺研究 JG950高强钢焊接性研究 单次热循环作用下的焊接热影响区特征 JG950高强钢SH-CCT图 二次热循环作用下的焊接热影响区特征 绪论 JG950高强钢的焊接工艺及接头组织性能研究 结论 论文结构 1 2 3 4 5 6 7 1 绪论 选题背景 国家科技支撑计划项目—高品质特殊钢技术开发 济南钢铁集团有限公司—煤机用高强钢焊接性及焊接工艺研究 国内外高强钢焊接性的研究现状及存在的问题 国外：发展较早，工艺技术成熟；举例：美、英、澳大利亚 、日本 国内：起步较晚：鞍钢、武钢、舞钢、济钢和宝钢等 问题：强度级别高，合金系统复杂，由于焊接过程自身的特点，使 HAZ组织性能与母材相比变化很大。 研究意义 丰富和充实高强钢的焊接性理论，对实际工程应用中焊接结构合理 匹配焊接材料，制定和优化焊接工艺，保证焊接接头综合使用性能 有重要的参考和指导作用。 以12mm厚钢板为实验原料，进行焊接热模拟及实际焊接试验，考察焊接过程中焊接参数的变化对组织、性能的影响规律 通过以上方法，考察焊接热过程及焊接工艺参数对微观组织、力学性能的影响规律，确定出能获得良好综合力学性能的最优焊接工艺 采用不同焊接线能量及不同焊道间温度的焊接试验，进行焊接接头组织性能测试，确定出最优焊接工艺 模拟一次及二次焊接热循环， 研究不同焊接热输入、热影响 区不同区域及二次热循环后试验钢的组织性能 用碳当量法、Pcm、热影响区最高硬度试验和斜Y形坡口拘束裂纹试验判定冷裂敏感性及确定焊接预热温度 1 绪论 研究内容： 测定不同冷速下的SH-CCT图，得到热影响区组织、性能在连续冷却条件下的转变规律 实验材料 试验钢主要化学成分(质量百分比, %) 试验钢金相显微组织和扫描电镜组织 0.86 合格 125 15 1080 930 屈强比 冷弯(d=4a) AKV(-25℃)/J A/% Rm/MPa Rel/MPa 试验钢力学性能 Bal. 1.5 0.12 0.006 0.006 1.75 0.36 0.05 Fe Ni+Cr+Cu+Mo+B Nb+V+Ti S P Mn Si C 东北大学硕士学位论文答辩 2 JG950高强钢SH-CCT图 SH-CCT图测定方法 2.1 SH-CCT图 当冷却速度≤15 ℃/s 时，热影响区粗晶区发生的是100%的B相变，15℃/s~40℃/s 冷却时发生的是M和B相变；当冷却速度≥40℃/s时，发生的是100%的M相变； 2.2 不同冷却速度下的组织 2℃/s 0.12℃/s 60℃/s 10℃/s 2.3 CGHAZ的硬度和晶粒长大趋势 随着t8/5的增加，冷却速度降低，热影响区粗晶区的显微硬度呈逐渐减小的趋势，最高硬度425HV0.1 随着t8/5的增加，奥氏体平均晶粒尺寸增加，最高为 70 ? m，晶粒尺寸长大倾向不显著。晶粒直径与t8/5的对数回归： 东北大学硕士学位论文答辩 3 单次热循环作用下的HAZ特征 3 单次热循环作用下的HAZ特征 3 单次热循环作用下的HAZ特征 焊接热模拟工艺： 不同峰值温度焊接热循环曲线 不同热输入焊接热循环曲线 模拟焊接热影响区不同区域 模拟不同焊接线能量 3.1 模拟HAZ不同区域组织和性能 (a) Tp=700℃ (b) Tp=900℃ (c) Tp=1000℃ (d) Tp=1320℃ 处于临界区，母材组织部分奥氏体化，晶粒大小不均匀，存在部分粒状贝氏体组织 处于亚临界区，回火使大量碳化物在晶界上析出，贝氏体平行板条间的界限不明显 处于细晶区，晶粒大小均匀，晶内为板条和粒状贝氏体组织 处于粗晶区，粒状