第五章塑料注射成型机第12讲.pptVIP

△图5-38b：PLC控制图 ①手动开关和行程开关接PLC输入端； ②输出端接电磁阀线圈。 △特点：①可方便实现顺序和定时控制；②参数修改程序化；③集中控制、自动化程度高。 四、PLC控制注射机电气系统 △组成：液压泵、比例压力阀、比例流量阀、方向阀、管路、油箱等组成。 五、微机控制注射机的液压系统 比例压力阀 比例流量阀 六、微机控制注射机的控制系统 △组成：CPU板、I/O板、射移与锁模编码板、按键板、D/A转换板、显示器控制板及电源板等部分组成。 系统框图 思考题：P224 5-15 注射机的液压系统由哪些部分组成？如何调整系统压力和注射压力？ 补充 课后阅读本节第三、四部分内容。 * 材料成形设备 第五章 塑料注射成型机 第四节 注射机的控制系统 注射机控制系统 一、普通继电器控制注射机的液压系统 △控制系统功能：保证工艺参数（压力、速度、温度、时间等）要求和动作 （合模、注射、保压、预塑、冷却、开模、顶出制品等）循环顺序准确有效。 1、液压系统的主要组成和作用 （1）液压泵： 双联叶片泵 工作压力6.5MPa 大泵流量100L/min 小泵流量12L/min 中泵流量48L/min （2） 溢流阀 阀2、3、6为大、小、中泵的溢流阀，用以调节系统的工作压力，并分别作为大、小、中泵的安全阀和卸荷阀。 （3） 电磁换向阀 阀1、4、7、12、13、14、15分别为电磁换向阀。 YA1通电，大泵工作 YA2通电，阀3控制小泵油压 YA4通电，阀5控制小泵油压 YA3通电，中泵工作 YA5通电，阀8控制中泵油压 YA6通电，合模YA7通电，开模 YA9通电，顶出YA10通电，顶退 YA11通电，注射座后退YA12通电，注射座前进 YA14通电，注射YA13通电，螺杆回退 （4） 单向阀 阀9、10、11 防止大泵卸荷时小、中泵油反流 防止小泵卸荷时大、中泵油反流 防止中泵卸荷时小、大泵油反流 （5） 调压阀 远程调压阀5、8、单向背压阀16 调压范围在阀3控制之内，调节注射压力 调压范围在阀6控制之内，调节注射压力 调节预塑背压 2、液压系统动作原理 （1） 合模 可以实现慢—快—慢变速。 △中（慢）速合模：YA3、YA6通电 △快速合模二：YA2、YA3、YA6通电 △快速合模一：YA1、YA2、YA3、YA6通电 液压系统动作原理 2、液压系统动作原理 （2） 开模 可以实现慢—快—慢变速。 △中（慢）速开模：YA2、YA7通电 △快速开模二：YA2、YA3、YA7通电 △快速开模一：YA1、YA2、YA3、YA7通电 2、液压系统动作原理 （3） 注射座前移与后退 △注射座前移：YA4、YA12通电 2、液压系统动作原理 （3） 注射座前移与后退 △注射座后退：YA2、YA11通电 2、液压系统动作原理 （4） 注射 △注射：YA1、YA4、YA5、YA12、YA14通电 2、液压系统动作原理 （5） 保压 △保压：YA4、YA12、YA14通电 2、液压系统动作原理 （6） 预塑 注射缸右腔油液经背压阀16→冷却器→油箱。 △预塑：YA14断电复位，电机驱动螺杆预塑，背压控制。 2、液压系统动作原理 △螺杆后退：YA2、YA13通电 二、普通继电器控制注射机的电气系统 △电气系统组成：电机控制、料筒和喷嘴加热、信号显示电路和动作顺序控制电路所组成。 电气系统 电机控制部分 加热控制部分 动作控制部分 信号显示部分 △动作顺序和时间的控制主要由行程开关和时间继电器来实现，并有联锁保护措施。注射机可实现点动、手动、半自动和全自动四种操作方式。 （1）点动 动作过程必须按住相应的按钮，松开按钮，动作立即停止；主 要用于调模。 （2）手动 按动某一动作按钮后，即使松开按钮，动作也会自动完成；主 要用于试模或无法自动循环控制时使用。 （3）半自动 由人工取件的工作方式，注射过程各动作按一定顺序自动完 成；生产中广泛应用此工作方式。 （4）全自动 关上安全门后，无需人工取件，注射过程各动作按一定顺序 自动完成循环；该方式只有在注射模能实现自动脱料时才能使用，同时要求 注射机的自动检测装置和报警装置都能正常工作。 △点动工作方式 △泵启动：按下SB1，启动电机M1、M2。点动方式选择：SA9与W4接通。关上安全门，SQ1、SQ2闭合。 △接通刀开关Q，灯HL15亮；预塑、注射须先接通Q1、Q2、Q3，料筒加热到设定温度后，方可操作。 △闭模：手拨“闭模”旋钮SA1，电经KA4→SA1→SQ1→SQ11→SQ2→ KA1→ KA2→SQ3→K