第一章极限与配合基础.pptVIP

机械基础与公差配合 绪 论 课程的研究对象和内容 极限与配合、工程材料、机构的组成、工作原理、运动和动力的简单特性、常用机械零件 课程的学习方法和目的 极限与配合方面 工程材料方面 机械原理方面 第一章 极限与配合基础 1.1 极限的基本概念 1.1.1 互换性及其标准化 互换性指同一规格的零部件不需要作任何挑选、调整或修配，就能装配到机器上去，且符合使用要求的特性。 标准是对重复性事物和概念所作的统一的规定 1.1.2极限的基本术语和定义 1.尺寸的基本术语和定义 尺寸：尺寸是用特定单位表示的两点之间距离的数值 基本尺寸：基本尺寸是设计给定的尺寸，用D和d表示 实际尺寸：实际尺寸是通过测量所得的尺寸 极限尺寸：极限尺寸是指允许尺寸变化范围的两个界限值（以基本尺寸为基准点） 最大实体尺寸：对应于孔或轴的最大材料量（实体大小）的那个极限尺寸。即孔的最小极限尺寸，轴的最大极限尺寸的统称。 最小实体尺寸：对应于孔或轴的最小材料量（实体大小）的那个极限尺寸。即孔的最大极限尺寸，轴的最小极限尺寸的统称。例：求 的基本尺寸、极限尺寸和实体尺寸。 2.公差与偏差的基本术语和定义 1)尺寸偏差（偏差） 尺寸偏差是指某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差 实际偏差：实际尺寸减基本尺寸所得的代数差 极限偏差：极限尺寸减基本尺寸所得的代数差 ES=Dmax—D ， EI=Dmin—D es=dmax—d, ei=dmin—d （1-1） 2)尺寸公差（公差） 尺寸公差是允许尺寸的变动量 孔公差 Th 轴公差 Ts 【例1-1】已知轴的基本尺寸为 40mm,最大极限尺寸为 40.008mm，最小极限尺寸为 39.992mm，求上、下偏差及公差。 公差与偏差是两个不同的概念 公差带图 公差带图由两部分组成： 零线 公差带 4)标准公差 标准公差是指国家标准GB/T1800.3—1998所规定的已标准化的公差值，它规定了公差带的大小。 标准公差包含三项内容 公差等级：确定尺寸精确程度的等级 4)基本偏差 基本偏差：指用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差 1.2 配合的基本概念 1.2.1 配合的基本术语和定义 配合：是指基本尺寸相同的，相 互结合的孔和轴的公差带之间的 关系 1.间隙配合 间隙配合是指孔的公差带位于轴的公差带之上，具有间隙的配合 最大间隙Xmax 最小间隙Xmin 平均间隙Xav 2.过盈配合 过盈配合是指孔的公差带位于轴的公差带之下，具有过盈的配合 1.2.2配合公差 配合公差是指允许间隙或过盈的变动量 对于间隙配合 对于过盈配合 对于过渡配合 配合公差另一表达式：Tf=Th+Ts 【例1-2】孔 与轴 组成间隙配合，求最大、最小间隙，平均间隙及配合公差 【例1-3】孔 与轴 组成过渡配合，求其最大间隙、最大过盈、平均间隙（过盈）及配合公差。 1.2.3孔与轴 孔是指圆柱形内表面，也包括其他形状内表面由单一尺寸确定的部分 轴是指圆柱形外表面，也包括其他形状外表面由单一尺寸确定的部分 孔与轴的区别 从配合角度看 从加工过程看 从尺寸标注看 1.基准制 基准制是以两个配合的零件之一为基准，选定标准公差带，通过改变另一零件（非标准）的公差带位置而形成各种配合的一种制度。 1)基孔制 基本偏差为一定的孔，其公差带与各种不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。 2)基轴制 基本偏差为一定的轴，其公差带与各种不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。 2.基本偏差系列 国家标准对孔和轴分别规定了28种基本偏差 国标规定，在高精度等级的配合中，孔比轴的公差等级低一级；在低精度等级的配合中，孔与轴采用相同的公差等级 【例1-4】用查表法确定 和  的孔和轴的极限偏差，绘制公差与配合图解，写出极限偏差标注，并指出各是什么配合。 ①确定孔和轴的标准公差 ②确定孔和轴的基本偏差 ③计算孔、轴的另一级偏差 ④作公差与配合图 ⑤极限偏差标注 1.2.4极限与配合应用简介 1.常用和优先的公差带与配合 对基孔制规定有59种常用配合，13种优先配合；对基轴制规定有47优常用配合，13种优先配合。如表1-4和表1-5所示 2.公差与配合的应用实例 1)间隙配合的选用 基准孔H与相应公差等级的轴a～h形成间隙配合，其中H/a组成的配合间隙最大，H/h的配合间隙最小，其最小间隙为零 H/a、H/b、H/c配合 H/f配合 2)过渡配合的