电炉炼钢第二2部分.pptVIP

02-11-18 东北大学/阎立懿 2.3 电炉炼钢的排烟与除尘 钢铁工业对环境造成的污染，主要是向环境排放的三废，危害极大。其中影响无论是深度，还是广度最大的是废气。各国对排放的气体中粉尘含量要求见下表，mg／Nm3 。 每吨钢的灰尘量高达15～20kg／t。粉尘粒度很细，≤１μm的超过50％。 2.3.1 排烟方法 目前，世界范围电炉采用的排烟方法有：炉顶开孔排烟法（第四孔或第二孔）、车间屋顶大罩法、电炉封闭罩法，以及它们之间的结合法等，电炉排烟除尘方法见图2-8。 宝山钢铁公司150t双壳电炉则采取三级排烟，即炉顶第二孔排烟（为单电极直流电炉）＋电炉封闭罩＋车间屋顶大罩，使之成为“无烟”车间，并采用炉顶第二孔排出的高温废气进行废钢预热。四孔排烟与封闭罩结合法见图2-7。 图2-8 电炉排烟除尘方法 2.3.2 除尘方法 1）除尘方法与特点 大多数电炉的除尘均采用布袋除尘法。它是用多孔编织物制成的过滤布袋，有玻璃纤维的，工作温度260℃，但寿命低为1～2年；大多数用聚脂纤维，即涤纶的，工作温度低135℃，但涤纶耐化学腐蚀性能好、耐磨，其寿命高为3～5年。近年也有一些新材料的出现。其特点是： 价格便宜、设备简单、运行可靠、操作容易以及便于增容； 布袋工作温度低和除尘系统占空间较大。 2）布袋除尘器结构与工作原理 若干条数米长的布袋布置在除尘室中，当烟尘经冷却后（＜135℃）进入除尘室中，经布袋过滤后的净气离开除尘室进入排气筒（烟囱）排空； 当布袋中灰尘（外壁或内壁）聚积至一定厚度时，对气流的阻力加大，布袋的内外压差增大，将触发一个信号，启动空气反吹或振打装置，使灰尘由布袋外壁（或内壁）下落，进入到布袋除尘器下部的灰仓中，再经铰笼运送至储灰室，灰尘定期进行清理。 课后思考题-1、2 1）何谓炼钢电炉，炉子种类，电炉炼钢工作原理； 2）谈一谈世界范围废钢资源情况，并由此分析电炉炼钢的发展前景； 3）钢铁生产流程主要有哪几种，何谓“短流程”，相比较它具有哪些优点，电炉炼钢工艺路线的“三位一体”、“四个一”指什么？ 4）电炉设备的分类； 5）电炉机械设备的组成及各部件名称； 6）电炉排烟方法及除尘设备种类，电炉常用哪一种，特点如何。 现代冶金学（钢铁冶金卷）——炼钢篇：电炉炼钢 第二章 电炉炼钢设备 电炉大小与分类 电炉的机械结构 电炉排烟与除尘 电炉的电气设备 电气特性与供电制度 2.4 电炉电气设备 电气设备包括“主电路”设备和电控设备。 一般电炉炼钢车间的供电系统有两个： 一个系统由高压线（高压供电系统）直接供给电炉变压器，然后送到电炉上，这段线路称电炉的 “主电路”或 叫“主回路” ； 一个系统由高压线供给工厂变电所，再送到需要用电的其它低压设备上，这也包括电炉的电控设备，如低压配电柜、低压控制柜（台）及电极升降调节器等。 图2-1 电炉设备示意图 2.4.1 电炉的主电路 ～或叫主回路，电炉主电路的作用是实现电-热转换，完成冶炼过程。 主电路如图2-11，下面分析主电路电器(元件)的组成及其作用： 1—高压电缆 2—隔离开关 3—高压断路器 4—电 抗 器 5—电抗器开关 6—电压转换开关 7—变 压 器 8— 短 网 9 — 电 弧 10—钢 水 图2-11 主电路示意图 主电路电器(元件)的组成及其作用： 1）隔离开关 用以检修设备时断开高压电源（进线），为一无载刀形开关。——高压进线柜（含隔离开关、熔断器及电压互感器） 2）高压断路器（开关） 为电炉的操作开关。当电流过大时，断路器会自动跳闸切断电源，以保护电源和电器，为一有载开关。——高压开关柜（含高压断路器、电流互感器） 高压断路器的种类有油、空气、磁吹、SF6及真空断路器（开关），后者使用广泛。 另外，还有一面过电压保护柜（氧化锌避雷器组、阻容吸收器）。 以上这三面柜子构成电炉的高压供电系统。 3）电抗器 串联在变压器一次侧，用来增加电路电抗值，以稳定电弧燃烧及限制短路电流。 4）电炉变压器