热型连铸技术制备CUSN合金线材及其组织与性能分析.pdfVIP

硕十学仃论文 摘要 热型连铸技术制备的金属铸杆具有优良的塑性加工性能。本文用横引式热型连铸 设备制备了Cu-Sn合金线杆，研究了热型连铸凝固过程中的组织演化过程。采用两种冷 拔工艺将所得线杆加工成线材。对Cu．Sn合金线杆铸态、冷拔态，及热处理后的力学及 电学性能进行了测试分析；通过对合会线杆不同状态的金相组织、静拉伸断口形貌观察， 分析了影响合金线材外在性能表现的内在规律。主要得出以下结论： l热型连铸Cu．Sn合金铸秆具有轴向挺直平行排列的柱状晶及单晶组织，横向晶粒 尺寸数毫米，晶粒内分布有明显的胞状组织。与相同成分的普通金属型铸杆相比，热型 连铸Cu．Sn合金杆抗拉强度约低12％，伸长率约高30％； 2Cu．0．3Sn合金铸杆直接冷拔成线材后其显微组织未见明显改变。冷拔后抗拉强 MPa 度大幅提高，而对导电率影响很小。当冷变形率74％时，抗拉强度从铸态时的165 增加到387MPa，导电率从72．8％IACS下降到71．3％IACS。 3 Cu-O．3Sn合会铸杆在冷拔过程中通过再结晶退火工艺处理后Cu．Sn线杆中的胞 状组织消失，产生的再结晶晶粒在冷拔后成为平行分布的细长晶组织。当冷变形率54％ 退火24,时)后，抗拉强度下降不到6％。与直接冷拔成线材的工艺相比，通过“热型连铸 线杆+冷拔+再结晶退火+冷拔”工艺制备的Cu．Sn合金线材抗拉强度与导电率都有明显提 高。采用该工艺制备Cu-O．3Sn合金线材的抗拉强度、导电率和耐软化性能均达到 TB／T2809．2005中Cu．Sn合会接触线的性能要求。 关键词Ca．Sn合金；热型连铸；组织演化；冷拔；抗拉强度；电导率 热叩迕铸技术制备Cu．Sn合金线材及纲织1j性能研究 Abstract Themetallicrodshaveexcellent heated—moldcontinuous plastic workabilitypreparedby rodswere heated·moldcontinuous alloy castingprocess．Cu-Sn preparedby castingprocess． The evolutionofCn·-Sn in continuous structures Heated—mold were alloy castingprocess researchedinthe were succedentcold wires made paper．The finallyby drawing,the mechanicalandelectrical OfAs-Cast．As—Annealedandhard·drawnCu-Sn properties alloy wiresweretestedand rulesthatinfluencethe of analyzed．The macroscopical representation are microcosmic