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IE 手冊
-----線平衡
一﹑線平衡簡介
1.定議
依照流動生產的工程順序,從生產目標算出周期時間,將作業分割或結合,使各工作站(工程)的負荷均勻,提高生產效率的技法,叫做生產線平衡.(Line Balance Efficiency)
2.相關概念
(1)Cycle Time
簡寫為C/T.又成為節拍時間,是生產線上連續生產兩個相同制品的時間間隔﹒
公式表示為﹕R= 計划期有效工作時間 /計划期內計划產量=F/N
(2)平衡率:
生產線設計效率(生產線平衡的程度)
公式為: (產品總作業時間/(C/T*總人數))*100%
(3)瓶頸站:生產線上C/T最長的站別,該站的C/T就是整條生產線的C/T.
3.用途
(1)便于控制產能;
(2)以降低不良及忽略的机會;
(3)持續的流水作業及產品之間隙;
(4)便于各層干部管理生產線;
(5)降低控制異常工時;
(6)防范線上WIP;
(7)提高生產力.
4.名稱及分類
根据生產線體的不同可分為:
(1)流水線平衡
流水線平衡是指基于傳統流水線硬體上的線平衡.
(2)非流水線平衡
非流水線平衡是指基于非流水線硬體上的線平衡.
二﹑線平衡工具
1.質疑創意法--5W1H法.
針對疑問,做系統化分析.該方法是IE改善最基礎方法.是改善成功的奠基石
(1)What(什麼)
?改善對象是什麼?---針對瓶頸站別
?改善的目的是什麼?---提高線平衡
?做什麼?---提出具體的改善方法
(2).Where(何處)
?在何處做? ---現場
?是否在別處做的效率較好?---線和線之間比較
?發生在何處? ---同一工作站別或者類似的工作
?作業者或作業的地點是否適當?---確認治工具是否合適/工作環境
(3).When(何時)
?可否改變時間`順序?---確認作業順序是否符合
?可否改變作業發生之時刻`時期或時間?---確認
?何時做最好?---確認何時效率最好
(4).Who(誰)
?是否可找其他人來做?---尋找合適的作業員
?有誰可以做的更好?---使用不同的人來嘗試
?人的組合或工作分擔恰當否?---確認相鄰站別工作分配是否合理
?作業者之間或作業者與機器`工具間之關係有重新檢討的必要?---確認人機配合是否最优化
(5).Why(為何)
?將所有的事物先懷疑多次,再作深入的研究.---先針對瓶頸站別所涉及的因素全面分析與排查
?把其它4W1H用Why來質問`檢討,並找出最好的改善方案.---確定瓶頸的原因
?為何要如此做? ---確認對策是否有效
?為何要用目前的機器`人來做這種工作?---質疑改善的工作是否有必要
(6).How(如何)
?如何使方法`手段更簡單?---分析簡化
?情形到底如何?---改善前後狀況
?如何使作業方法簡化,以減少勞力`降低成本?
?要如何來做?
該种方法是IE改善最基礎的方法.做好這一步是IE改善成功的奠基石.
2.ECRS
?排除(Eliminate)
?組合(Combine)
?重排(Rearrange)
?簡化(Simplify)
序號 改善原則 目的 事例 1 排除
Eliminate ?排除浪費
?排除不必要的作業 ?合理佈置,減少搬運。
?取消不必要的外觀檢查。 2 組合
Combine ?配合作業
?同時進行
?合併作業 ?把幾個印章合併一起蓋。
?一邊加工一邊檢查。
?使用同一種設備的工作,集中在一起。 3 重排
rearrange ?改變次序
?改用其他方法
?改用別的東西 ?把檢查工程移到前面。
?用台車搬運代替徒手搬運。
更換材料。 4 簡化
simplify ?連接更合理
?使之更簡單
?去除多餘動作 ?改變佈置,使動作邊境更順暢。
?使機器操作更簡單。
?使零件標準化,減少材料種類。
3.動素分析
分 類 動 作 記 號 描 述 第一類(展開作業時必要的動作) (1)空手 ) 空的手掌形態 (2)抓 ∩ 手掌抓住東西的形態 (3)搬運 手掌中放置東西的形態 (4)修正位置 放置東西的形態 (5)分解 艸 從組合中抽掉一支的形態 (6)使用 ∪ Use(使用)的第一個字母 (7)組合 # 把東西組合的形態 (8)放開手裏的東西 手掌放下東西的形態 (9)檢查 透鏡的形態 第二類(能使第一類動作遲延的動作) (10)尋找 在尋找東西的眼睛 (11)找到了 找到東西的眼睛 (12)選擇 朝著對象走去 (13)思考 把手放在頭上思考的狀態 (14)預定位 保齡球瓶豎立的狀態 第三類動作(作業沒有進展的動作) (15)保持 磁石吸住鐵的狀態 (16)不可避免的遲延 人倒下去的狀態 (17)能夠避免的遲延 人在睡覺的狀
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